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建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量通病防治措施：

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建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量通病防治措施：

第七章 質(zhì)量通病防治措施

7.1總則

為提高建設(shè)工程質(zhì)量，克服建設(shè)工程質(zhì)量通病，規(guī)范建設(shè)工程質(zhì)量通病防治工作，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制本質(zhì)量通病防治措施。

7.2建筑安裝工程現(xiàn)澆樓蓋質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

7.2.1主次梁交接處主梁應(yīng)先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計(jì)圖所要求綁扎附加箍筋?？蚣芄?jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋間距肢數(shù)應(yīng)先定位柱箍筋肢數(shù)，后綁扎梁筋。

7.2.2梁、異形柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時(shí)，洞口處梁筋錨入暗柱內(nèi)。

7.2.3保護(hù)層控制措施中嚴(yán)格制止鋼筋支撐件直接放置在模板上。應(yīng)采用規(guī)格統(tǒng)一的花崗巖墊塊，優(yōu)先選用建筑塑料支撐件控制保護(hù)層厚度。

7.2.4板面鋼筋在制作時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋下料長(zhǎng)度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長(zhǎng)度，綁扎就位應(yīng)準(zhǔn)確，選用馬凳鐵支撐上層鋼筋（采用馬凳鐵支撐上層鋼筋的應(yīng)按每1000㎜梅花型布置，陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，宜設(shè)置間距不大于300㎜的馬凳鐵支撐件），選用塑料支撐件支撐下層鋼筋，預(yù)先設(shè)置支撐件鋪設(shè)輸送泵、走道板，保證施工時(shí)鋼筋不位移、不變形。操作人員不得隨意踩踏鋼筋，振動(dòng)棒盡量避免碰撞鋼筋。

7.2.5現(xiàn)澆板中的線(xiàn)管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線(xiàn)處宜采用線(xiàn)盒，線(xiàn)管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線(xiàn)方向應(yīng)增設(shè)φ60*150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

7.2.6嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.5～2㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)且不少于3個(gè)自然間進(jìn)行抽查。板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算，并出具書(shū)面意見(jiàn)。

7.2.7現(xiàn)澆梁板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后序施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得直接在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。

7.2.8支撐和模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿(mǎn)足強(qiáng)度要求外，必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐立桿下部必須安裝墊木（厚度不小于40㎜，面積不小于400㎝2），上部應(yīng)有U型調(diào)節(jié)托，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。

7.2.9施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。梁底模應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐，保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求，后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混凝土。

7.2.10地下室結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板的板底宜采用免抹灰施工工藝措施。 

7.3填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

7.3.1頂層框架填充墻和高層建筑的外墻不宜采用非燒結(jié)砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時(shí)，墻面應(yīng)增加滿(mǎn)鋪直徑不小于1.0㎜的鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。

7.3.3在兩種不同基體交接處、暗埋管線(xiàn)開(kāi)槽處，應(yīng)采用增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。

7.3.4填充墻不應(yīng)留設(shè)腳手眼。

7.3.5填充墻應(yīng)沿柱、墻全高設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)滿(mǎn)足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，宜采用預(yù)埋和植筋的方式。

7.3.6構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。

7.3.7鋼筋混凝土構(gòu)造柱邊的砌體應(yīng)留置馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)并錯(cuò)開(kāi)不小于60mm。嚴(yán)禁構(gòu)造柱與上部梁混凝土一齊澆筑。

7.3.8填充墻砌體砂漿的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。水平灰縫及豎向灰縫飽滿(mǎn)度不小于80%，且不得有透明縫、瞎縫、假縫。

7.3.9填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。

7.3.10暗埋管線(xiàn)開(kāi)槽處應(yīng)先行補(bǔ)槽處理，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

7.4建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

7.4.1防護(hù)欄桿（板）設(shè)計(jì)的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行《民用建筑設(shè)計(jì)通則》和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應(yīng)面層的厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。注：當(dāng)欄桿（板）下部為實(shí)心體且高度小于450㎜，欄桿內(nèi)側(cè)實(shí)心體水平面寬度大于65㎜時(shí)，其實(shí)心體水平面應(yīng)視為可踏面。

7.4.2采用玻璃做防護(hù)的，應(yīng)執(zhí)行《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和本要點(diǎn)規(guī)定，以及《建筑安全玻璃管理規(guī)定》（發(fā)改運(yùn)行【2003】2116號(hào)）的要求。采用金屬材料做防護(hù)的，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》等現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和本要點(diǎn)的規(guī)定。

7.4.3居住建筑和有兒童活動(dòng)的場(chǎng)所，防護(hù)欄桿（板）必須采取防兒童攀滑的構(gòu)造，豎向桿件的凈空必須符合有關(guān)規(guī)范要求。

7.4.4當(dāng)采用玻璃做防護(hù)欄桿（板），必須采用夾層玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)外裝飾為玻璃石材幕墻時(shí)，內(nèi)側(cè)應(yīng)按《建筑玻璃技術(shù)規(guī)程》的要求采取保護(hù)措施，高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的情況，內(nèi)側(cè)必須采用可靠的護(hù)欄。建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量通病防治措施

7.4.5防護(hù)欄桿（板）制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7.4.6防護(hù)欄桿（板）的施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求先進(jìn)行“樣板”的施工，經(jīng)有關(guān)單位檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時(shí)應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。

7.4.7護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。欄桿護(hù)手與立柱、立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接必須采取可靠的措施，不得直接埋管或點(diǎn)焊于膨脹螺栓上。欄桿桿件應(yīng)光滑，不得有毛刺。

7.4.8欄桿（板）安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接連接的金屬、塑料欄桿及扶手必須進(jìn)行滿(mǎn)焊。預(yù)埋件（或后置預(yù)埋件）連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

7.4.9欄桿（板）的涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流墜，無(wú)漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級(jí)和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，并有相應(yīng)的記錄資料。

7.4.10在防護(hù)欄桿（板）安裝施工完工后，未經(jīng)驗(yàn)收或者驗(yàn)收不合格的，不得進(jìn)行下道工序的施工。

7.4.11房屋的建設(shè)單位應(yīng)在移交房屋時(shí)出具欄桿等臨空防護(hù)的合理使用年限和合理使用說(shuō)明書(shū)，房屋管理者（建設(shè)方或物管）在房屋的使用過(guò)程中應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)對(duì)欄桿等臨空防護(hù)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。當(dāng)使用年限超過(guò)設(shè)計(jì)確定的合理使用年*，應(yīng)該委托檢測(cè)單位鑒定后，采取切實(shí)有效的措施后方可繼續(xù)使用。

7.5塑鋼、塑鋼門(mén)窗工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

7.5.1門(mén)窗加工前，應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須對(duì)門(mén)窗型式進(jìn)行修改，重新檢測(cè)合格后才能正式加工。

7.5.2塑鋼門(mén)窗應(yīng)檢查型材或內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼壁厚和內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的方式是否符合設(shè)計(jì)要求。

7.5.3門(mén)窗洞口四周應(yīng)按照門(mén)窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門(mén)窗外框直接埋入墻體，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型頁(yè)巖空心磚。

7.5.4固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于150㎜，其它固定點(diǎn)間距不大于500㎜，每個(gè)連結(jié)件不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。

7.5.5連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1.5㎜，寬度不小于25mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；塑鋼門(mén)窗的連結(jié)件（鐵腳）應(yīng)與門(mén)窗框配套使用。組合塑料門(mén)窗的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出10～15㎜。

7.5.6門(mén)窗的密封：

（1）分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不宜大于20㎜，填塞不宜過(guò)緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用為準(zhǔn)。

（2）應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留5～8㎜深的槽口，打注嵌縫膠。在施工裝飾面層時(shí)應(yīng)嵌木楔，待裝飾面完成后，取出木楔，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，清理干凈浮灰。在槽內(nèi)由下而上打注嵌縫膠，窗下檻抹灰時(shí)應(yīng)伸人下檻3～5mm，在陰角處打注嵌縫膠。注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。嵌縫膠不得有脫落、起皮，無(wú)彈性，膠面開(kāi)裂等缺陷，有關(guān)隱蔽工程應(yīng)作好隱蔽記錄。

（3）副框與門(mén)窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。

7.5.7玻璃安裝：

（1）玻璃在窗框中的zui小安裝尺寸應(yīng)滿(mǎn)足要求。

（2）門(mén)窗玻璃安裝不得直接接觸型材。安裝塑鋼、塑料框、扇玻璃時(shí)，玻璃應(yīng)設(shè)置與槽同寬的擱置支承墊塊和定位塊，其安裝位置應(yīng)距槽角1/4邊長(zhǎng)處。支承墊塊長(zhǎng)度不得小于50㎜，定位塊長(zhǎng)度不得小于25㎜。

（3）密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般比裝配邊長(zhǎng)20～30㎜，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開(kāi)，并用膠粘劑粘貼牢固；密封膏密封縫口要求均勻，表面平整光潔。

7.5.8門(mén)窗配件

（1）門(mén)窗配件應(yīng)齊全配套，禁止使用與產(chǎn)品型號(hào)不配套的替代配件。緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理，驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)銹蝕的該類(lèi)配件必須全部撤換。塑料門(mén)窗滑撐鉸鏈不得使用塑鋼材料。

（2）配件安裝位置正確、牢固、靈活適用，配件安裝齊全。

（3）推拉門(mén)窗扇必須有防脫落措施。

7.6建筑電氣安裝質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

7.6.1對(duì)整個(gè)建筑物或其中各個(gè)部分，施工前應(yīng)明確其進(jìn)戶(hù)干線(xiàn)上設(shè)置漏電動(dòng)作保護(hù)器的額定動(dòng)作電流整定值；配電系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)額定動(dòng)作電流不超過(guò)0.的漏電動(dòng)作保護(hù)器；

7.6.2暗埋電氣配管采用短配加套法，進(jìn)箱盒處一管一孔，嚴(yán)禁導(dǎo)線(xiàn)直接暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)；嚴(yán)禁柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)；

7.6.3裝飾工程中吊頂內(nèi)明裝UPVC管接頭處應(yīng)粘膠牢固，柔性導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定（動(dòng)力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m）；

7.6.4導(dǎo)線(xiàn)按相分色符合規(guī)范規(guī)定，開(kāi)關(guān)后出線(xiàn)可采用白色或與進(jìn)線(xiàn)同相色；

7.6.5導(dǎo)線(xiàn)連接前應(yīng)進(jìn)行線(xiàn)間絕緣電阻和對(duì)地絕緣電阻測(cè)試，測(cè)試項(xiàng)目應(yīng)*（相線(xiàn)、N線(xiàn)、PE線(xiàn)相互間絕緣電阻和三種線(xiàn)對(duì)地絕緣電阻）；

7.6.6導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)采用壓接或焊接，導(dǎo)線(xiàn)連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不用絕緣帶包扎。

7.6.7穿越建筑物變形縫處的管線(xiàn)應(yīng)作變形補(bǔ)償處理。

7.6.8接地支線(xiàn)嚴(yán)禁串聯(lián)，金屬線(xiàn)槽及其支吊架應(yīng)作好跨接處理。

7.7采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

7.7.1給水管道絲接處應(yīng)清除填料后防腐；管道應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境選擇相應(yīng)防腐材料。

7.7.2暗埋給水管絲接頭不得使用生料帶，隱蔽前必須按規(guī)范要求試壓。

7.7.3塑料給水管道支吊架設(shè)置合理，考慮消除管道伸縮的自由臂長(zhǎng)度，安裝完畢后應(yīng)達(dá)到管道不晃動(dòng)；

7.7.4管道安裝后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能隱蔽或進(jìn)入下一道工序。

7.7.5地漏必須保證防臭功能，其排水支管宜設(shè)存水彎，如條件不允許，地漏水封高度應(yīng)不小于50mm。

河北隆輝公路鐵路試驗(yàn)儀器廠主要生產(chǎn)供應(yīng)：質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備、質(zhì)檢站試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備、公路工程綜合試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備、公路工程乙級(jí)檢測(cè)資質(zhì)全套試驗(yàn)儀器設(shè)備、高速公路試驗(yàn)儀器系列、高鐵試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備、高速公路項(xiàng)目工地試驗(yàn)室檢測(cè)儀器設(shè)備、商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器、瀝青攪拌站試驗(yàn)儀器、混凝土鉆孔取芯機(jī)系列、全自動(dòng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)備系列、恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱系列、水泥混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)系列、材料試驗(yàn)機(jī)系列、混凝土單臥軸攪拌機(jī)系列、水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)系列、電熱鼓風(fēng)干燥箱系列、混凝土凍融試驗(yàn)機(jī)系列、水泥試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，混凝土試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，瀝青試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，公路試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，土工試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，砂漿試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)儀器設(shè)備?？蔀榭蛻?hù)朋友們組建一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)試驗(yàn)室成套儀器設(shè)備(商品混凝土攪拌站儀器設(shè)備)。本廠產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年，半年內(nèi)有質(zhì)量問(wèn)題（除用戶(hù)自己操作原因外）包換，終身負(fù)責(zé)維修。

隆輝公司專(zhuān)業(yè)承攬：

A.甲、乙、丙級(jí)試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。

B.Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3級(jí)試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。

河北隆輝試驗(yàn)儀器廠的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友、蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。