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路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化：

隆輝公司主要生產(chǎn)供應(yīng)：公路試驗(yàn)儀器系列、商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器、瀝青攪拌站試驗(yàn)儀器、混凝土鉆孔取芯機(jī)系列、全自動(dòng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)備系列、恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱系列、水泥混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)系列、材料試驗(yàn)機(jī)系列、混凝土單臥軸攪拌機(jī)系列、水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)系列、電熱鼓風(fēng)干燥箱系列、混凝土凍融試驗(yàn)機(jī)系列、水泥試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，混凝土試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，瀝青試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，公路試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，土工試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，砂漿試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)儀器設(shè)備。可為客戶朋友們組建一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)試驗(yàn)室成套儀器設(shè)備(商品混凝土攪拌站儀器設(shè)備)。本廠產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年，半年內(nèi)有質(zhì)量問(wèn)題(除用戶自己操作原因外)包換，終身負(fù)責(zé)維修。

隆輝公司專業(yè)承攬：

A.甲、乙、丙級(jí)試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。

B.Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3級(jí)試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。

河北隆輝試驗(yàn)儀器廠的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友、蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化：

1 駐地建設(shè)：路面拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化
1.1 以標(biāo)段為單位集中設(shè)置。項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，收集氣象、水文及地質(zhì)等資料，結(jié)合工程的主要分項(xiàng)及特點(diǎn)，調(diào)查沿線料源的分布和交通條件，落實(shí)水穩(wěn)（級(jí)配碎石）拌和場(chǎng)以及瀝青砼拌和場(chǎng)的具體位置、占地面積、平面布置以及變壓器的安裝位置等工作。
1.2 路面施工駐地建設(shè)應(yīng)符合招標(biāo)文件的要求，合理布局，規(guī)范管理。

(1)項(xiàng)目部應(yīng)建造現(xiàn)場(chǎng)辦公室、會(huì)議室、試驗(yàn)室和供所有人員使用的住房和生活區(qū)，并按照合同要求設(shè)置機(jī)構(gòu)，制訂切實(shí)可行的規(guī)章制度。
(2)項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格履約，主要人員的資質(zhì)、數(shù)量應(yīng)與投標(biāo)承諾相一致，其他專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)具有相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格。項(xiàng)目、總工、試驗(yàn)室主任等主要管理人員應(yīng)保持穩(wěn)定，若需更換，應(yīng)按規(guī)定程序報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)。
(3)項(xiàng)目部應(yīng)配置與工程規(guī)模相適應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)備（包括滿足工程信息化管理所需的網(wǎng)絡(luò)、通訊等設(shè)備）、測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)儀器設(shè)備和交通工具。
(4)工地中心試驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置在瀝青混合料拌和場(chǎng)附近，并應(yīng)在水泥穩(wěn)定碎石拌和場(chǎng)及石料破碎場(chǎng)建立分部試驗(yàn)室。試驗(yàn)室面積和儀器設(shè)備的配置、安裝調(diào)試應(yīng)符合使用要求和相關(guān)規(guī)定。
(5)生產(chǎn)、生活營(yíng)地的消防、安全設(shè)施應(yīng)齊全到位，并做好臨時(shí)雨水、污水排放以及垃圾處理，以防止污染環(huán)境。工程交工后，除非另有協(xié)議，項(xiàng)目部應(yīng)自費(fèi)恢復(fù)駐地原貌，并經(jīng)監(jiān)理組驗(yàn)收合格。

2 拌和站：
2.1 水穩(wěn)拌和站面積不宜小于20000㎡，瀝青拌和站面積不宜小于30000㎡，拌和站應(yīng)滿足10天連續(xù)生產(chǎn)需要。拌和站施行封閉式掛歷，拌和站區(qū)合理劃分為生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、石料堆放區(qū)、材料庫(kù)及運(yùn)輸車輛停放區(qū)。
2.2 拌和站場(chǎng)地處理：

(1)拌和站的所有場(chǎng)地及進(jìn)出場(chǎng)道路須進(jìn)行砼硬化處理，要求使用15cm厚水泥穩(wěn)定碎石墊層，20cm厚的C20砼作為面層。水穩(wěn)拌合站場(chǎng)地硬化可先處理地基后用厚度不小于20cm的水穩(wěn)材料硬化。
(2)場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，排水坡度不應(yīng)小于1.5%，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面。同時(shí)在場(chǎng)地外側(cè)合適的位置設(shè)置沉砂井及污水過(guò)濾池，嚴(yán)禁將場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。
(3)拌和站應(yīng)采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出場(chǎng)設(shè)置大門。

2.3 拌和能力：
(1)水穩(wěn)/級(jí)配碎石拌和采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，配置四個(gè)集料倉(cāng)和一個(gè)水泥倉(cāng)，料倉(cāng)之間隔板高度不小于50cm，自動(dòng)補(bǔ)水器加水，拌和機(jī)性能應(yīng)保持良好，其能力不低于400t/h。
(2)瀝青混合料采用間歇式拌和機(jī)拌和，配備計(jì)算機(jī)及打印設(shè)備，施工SUP路面時(shí)需配置纖維添加裝置。冷料倉(cāng)的數(shù)量滿足配合比需要，通常不宜少于5?6個(gè)，料倉(cāng)之間隔板高度不小于50cm，拌和機(jī)性能應(yīng)保持良好，其能力應(yīng)符合投標(biāo)時(shí)的承諾，并不低于240t/h。
(3)拌和站的計(jì)量設(shè)備通過(guò)有關(guān)部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過(guò)程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。

1-冷料倉(cāng)及配料輸送裝置；2-冷骨料干燥滾筒；3-熱骨料提升機(jī)；4-熱骨料篩分、儲(chǔ)存及稱量裝置；5-礦粉儲(chǔ)倉(cāng)；6-瀝青供給系統(tǒng)；7-攪拌裝置；8-成品料儲(chǔ)倉(cāng)；9-除塵裝置；10-電腦控制裝置圖6.1間歇式瀝青拌和機(jī)
2.4 水泥/礦粉庫(kù)房：
(1)項(xiàng)目部原則上應(yīng)使用散裝水泥/礦粉，在不具備使用散裝水泥/礦粉的情況下使用袋裝水泥/礦粉，應(yīng)建造庫(kù)房存放。
(2)水泥/礦粉庫(kù)房原則上采用鋼材、磚石等材料搭設(shè)，周圍封閉，頂蓬為石棉瓦或油毛氈等防水耐曬材料，四周做好排水溝，確保庫(kù)房不漏水。
(3)庫(kù)房盡量靠近拌和樓，地面采用C15砼進(jìn)行硬化，上鋪2層油氈，然后利用方木或磚砌上搭5cm木板，鋪設(shè)油氈，使水泥/礦粉儲(chǔ)存離地30cm以上。各個(gè)分區(qū)的水泥/礦粉存放應(yīng)遠(yuǎn)離四周墻體30cm以上。
(4)不同品種、不同批次、不同生產(chǎn)日期的水泥/礦粉應(yīng)分區(qū)堆放，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)；庫(kù)房應(yīng)設(shè)置進(jìn)庫(kù)門和出庫(kù)門，確保水泥/礦粉的正常循環(huán)使用。
（5）水泥/礦粉庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)建立詳細(xì)的調(diào)撥臺(tái)帳，使物資的使用具有可追溯性。

（6）使用散裝水泥/礦粉的拌和站，要設(shè)水泥/礦粉儲(chǔ)存罐，根據(jù)用量選定儲(chǔ)罐容量，配合電腦自動(dòng)輸出。
2.5 堆料場(chǎng)：
（1）堆料場(chǎng)地應(yīng)按照后高前低的原則進(jìn)行硬化，并設(shè)置排水溝，以利于料倉(cāng)排水順暢。場(chǎng)內(nèi)道路也應(yīng)硬化處理，防止集料二次污染。
（2）集料應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，分批堆放，不同料源、不同規(guī)格的材料嚴(yán)格分開存放，并設(shè)置高度不低于1.5m的圬工分隔墻。
(3)集料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分層堆放，并控制每層集料的堆垛高度。底部卸料按圖6.3a)所示斜堆，頂部卸料圖6.3b)所示平堆。上料時(shí)，裝載機(jī)應(yīng)從底部按順序豎直裝料，減小集料離析。
(4)瀝青結(jié)構(gòu)層所用粗集料宜搭設(shè)遮雨棚，路面細(xì)集料必須搭設(shè)遮雨棚，遮雨棚應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)，面積應(yīng)滿足工程需要。
(5)所有集料分批驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的的材料方可進(jìn)場(chǎng)。
(6)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用單位等，標(biāo)識(shí)版面尺寸為0.6m×0.5m，詳見附件4。

3 標(biāo)識(shí)及安全文明施工：
3.1 拌和站內(nèi)各區(qū)域應(yīng)按不同功能進(jìn)行明確界線標(biāo)識(shí)。
3.2 場(chǎng)內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)場(chǎng)地平面布置圖、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)、文明施工告示牌。設(shè)置宣傳欄（牌）、標(biāo)語(yǔ)條幅等，宣傳和反映本項(xiàng)目建設(shè)動(dòng)態(tài)和形像。
3.3 拌和區(qū)必須掛設(shè)配合比標(biāo)識(shí)牌、崗位安全操作規(guī)程牌；在拌和樓下醒目位置設(shè)置“施工重地，注意安全”警示牌等。
3.4 各種存料區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識(shí)牌，各種材料設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。
3.5 辦公生活區(qū)及運(yùn)輸通道等根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置規(guī)范、醒目的相關(guān)標(biāo)志標(biāo)識(shí)。
3.6 配電房（室）、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，應(yīng)設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。
3.7 電纜架設(shè)宜采用電纜溝，如采用架空敷設(shè)，架空線路的zui低點(diǎn)距地面垂直距離不小于3.5m，需穿越施工便道或場(chǎng)地時(shí)亦可采用從硬化地面下預(yù)埋鋼管穿過(guò)，電纜敷設(shè)必須采用三相五線制，并保證足夠的安全距離。
3.8 施工用電實(shí)行三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)方式，各工點(diǎn)的配電箱一律采用鋼制標(biāo)準(zhǔn)配電箱，堅(jiān)持一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)直接控制兩臺(tái)及以上的用電設(shè)備。移動(dòng)式配電箱底面與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m，固定式配電箱底面與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，所有室外配電（開關(guān)）箱均應(yīng)做好防雨設(shè)施。
3.9 夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置滿足施工安全要求的照明設(shè)施。

3.10 辦公生活生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)消防設(shè)施配備齊全到位。
3.11拌和機(jī)與儲(chǔ)油罐附近必須配備4~6套滅火器和消防砂箱（0.5m3）1個(gè)。

3.12拌和站須制定安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)章制度，每次瀝青混凝土拌和作業(yè)完成后，及時(shí)清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到場(chǎng)地整潔。并做好瀝青混凝土生產(chǎn)故障應(yīng)急預(yù)案。

混凝土拌和站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)：

1 場(chǎng)地選址：
1.1 以標(biāo)段為單位集中設(shè)置、也可以相鄰標(biāo)段聯(lián)合設(shè)置，集中拌和；拌和站應(yīng)盡量靠近主體工程施工部位，減少混凝土運(yùn)輸距離。
1.2 拌和站周圍必須有滿足施工需要的水源，且遠(yuǎn)離居民區(qū)。

2 場(chǎng)地布置：
2.1 拌和站面積根據(jù)拌和站規(guī)模確定，且必須滿足材料存放和節(jié)間備料的需要，宜不小于表2-1。

2.2 合理布置拌和站攪拌機(jī)組、砂石料場(chǎng)、水泥庫(kù)房、試驗(yàn)室（含標(biāo)養(yǎng)室）、辦公室以及職工宿舍等的平面位置。拌和樓的辦公區(qū)及生活區(qū)應(yīng)同其他區(qū)用磚墻等隔離開。
2.3 拌和站必須設(shè)避雷針，數(shù)量滿足覆蓋整個(gè)攪拌站；同時(shí)設(shè)置不少于1處的安全標(biāo)語(yǔ)，攪拌主機(jī)立柱粘貼反光紙。

3 場(chǎng)地建設(shè)：
3.1 拌和站須修建圍墻封閉；場(chǎng)地必須使用C20及以上標(biāo)號(hào)混凝土全部硬化，厚度不小于20cm；進(jìn)、出拌和站便道采用20cm厚C25混凝土硬化。
3.2 拌和站場(chǎng)地內(nèi)設(shè)排水系統(tǒng)及污水處理池，嚴(yán)禁場(chǎng)地積水。拌和站場(chǎng)內(nèi)應(yīng)布設(shè)完善的排水系統(tǒng)，溝通各區(qū)域內(nèi)的排水溝，站內(nèi)生產(chǎn)生活污水不得直接排放，必須集中排水處設(shè)置多級(jí)廢水沉淀池后排放，減少污水排放對(duì)附近水體的影響。
3.3 水泥罐基礎(chǔ)以樁基基礎(chǔ)或擴(kuò)大基礎(chǔ)為宜，并設(shè)接地網(wǎng)與樓體、粉料倉(cāng)保證可靠的電氣連接；計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的接地網(wǎng)。
3.4 在每一個(gè)罐體繪制“蘇州市省干線公路工程”以及施工單位簡(jiǎn)稱，兩者豎向平行繪制，字體醒目，便于識(shí)別。
3.5 設(shè)置信號(hào)管理系統(tǒng)，保證混凝土攪拌運(yùn)輸車、攪拌系統(tǒng)與控制室的。
3.6 作業(yè)平臺(tái)、給料倉(cāng)、骨料倉(cāng)、水泥倉(cāng)等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置；傳動(dòng)系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。
3.7 拌和站與辦公區(qū)及生活區(qū)或周圍其他建筑物的距離不得小于單個(gè)水泥罐的高度且不小于20m。
3.8 拌和站必須設(shè)置配電房，配電房、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，應(yīng)設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志，用電應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 46）的規(guī)定。工程的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V 低壓電力系統(tǒng)，必須采用TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”。電力作業(yè)人員必須持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品。配電箱內(nèi)多路配電應(yīng)有標(biāo)記，配電箱應(yīng)有門、有鎖、有防雨措施，鐵殼開關(guān)箱必須接地。所有電器設(shè)備必須完整、無(wú)破損，性能良好。觸電保護(hù)器應(yīng)定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開關(guān)上連接多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。
4 攪拌機(jī)及部件：
4.1 攪拌機(jī)配置應(yīng)根據(jù)拌和站規(guī)模確定，具體見表5.2-1。
4.2 攪拌主機(jī)為封閉式強(qiáng)制型；料倉(cāng)不少于3個(gè)，需設(shè)防雨棚，且料倉(cāng)間擋板具有足夠高度，防止串料；配料機(jī)應(yīng)支腿加固。為了探測(cè)水泥筒倉(cāng)內(nèi)水泥儲(chǔ)存量，筒倉(cāng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置料位指示器；為便于從筒倉(cāng)內(nèi)取樣檢測(cè)，應(yīng)設(shè)置取樣口；為了保證安全，筒倉(cāng)頂部必須設(shè)避雷裝置。
4.3 攪拌控制室安裝1臺(tái)分體式空調(diào)，保證各部電氣元件正常工作。

4.4 拌和站攪拌設(shè)備要求采用質(zhì)量法自動(dòng)計(jì)量，水、減水劑計(jì)量必須采用全自動(dòng)電子稱量法計(jì)量，禁止采用流量或人工計(jì)量方式，保證工作的連續(xù)性、自動(dòng)性，電腦控制且具備打印功能。
4.5 攪拌機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸0.6m×0.8m，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。標(biāo)識(shí)牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計(jì)與施工配合比（含外加劑），粗細(xì)骨料的的實(shí)測(cè)含水量及各種材料的每盤使用量等。
4.6 拌和站應(yīng)配置不少于3個(gè)水泥罐，混凝土中使用的外加劑和粉料如需設(shè)罐裝設(shè)施的則相應(yīng)增加。確保水泥攪拌溫度，做到檢驗(yàn)合格后再用。水泥儲(chǔ)存罐應(yīng)配備必要的除塵設(shè)置。

5 材料存放：
5.1 砂石料場(chǎng)采用厚50cm的混凝土隔墻分隔，高度不低于2.5m，必須確保各個(gè)料倉(cāng)間不串料，并設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)報(bào)告號(hào)、檢驗(yàn)批次等。同時(shí)，砂石料貯放區(qū)必須設(shè)置頂棚，細(xì)集料須采取覆蓋措施，防塵防雨。
5.2 袋裝水泥、減水劑等集中存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房采用彩鋼板搭設(shè)，高度、面積必須滿足堆放數(shù)量的要求，下部鋪設(shè)木板，高度為離地面30cm。

6 混凝土攪拌運(yùn)輸車：
6.1運(yùn)輸車數(shù)量不少于5輛，且應(yīng)滿足混凝土澆筑連續(xù)性的需要。

6.2 運(yùn)輸車儲(chǔ)料罐必須密封、不漏漿，容量不小于6m3。

7 文明施工：
7.1 根據(jù)場(chǎng)地條件合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車池，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明顯標(biāo)示；設(shè)置合理的三級(jí)以上的過(guò)濾池對(duì)污水排放。
7.2 地面應(yīng)定期灑水，對(duì)粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。
7.3 每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時(shí)清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到場(chǎng)地整潔。

7.4 臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪音不應(yīng)大于現(xiàn)行的《建筑施工場(chǎng)界噪音界限》（GB12523）的規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控。
7.5 應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備沖洗設(shè)施、排水溝及沉淀池，施工污水處理達(dá)標(biāo)后方可排入市政污水管網(wǎng)或河流。
7.6 施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入飲用水附近的土地中。
7.8 水泥、粉煤灰等材料進(jìn)料時(shí)，要注意材料罐頂?shù)拿芊庑阅?，?dāng)粉塵較大時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止上料，待處理完后方可繼續(xù)。
7.9 定期、專人進(jìn)行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。

7.10電纜架設(shè)宜采用電纜溝敷設(shè)，如采用架空敷設(shè)，架空線路的zui低點(diǎn)距地面垂直距離不小于3.5m，需穿越施工便道或場(chǎng)地時(shí)亦可采用從硬化地面下預(yù)埋鋼管穿過(guò)，電纜敷設(shè)必須采用三相五線制，并保證足夠的安全距離。

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