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大氣等離子清洗機(jī)操作過程,典型的等離子清洗機(jī)應(yīng)用
大氣等離子清洗機(jī)操作過程:人工將產(chǎn)品不停的放入流水線上,不停的傳送,直噴噴槍或旋轉(zhuǎn)噴槍槍頭不停的工作清洗產(chǎn)品表面,清洗一個產(chǎn)品大約需要12S.
等離子體是在氣體受到高能量放電時產(chǎn)生的：氣體分解成電子，離子，高度活性自由基，短波紫外光子和其他激發(fā)粒子。這些物質(zhì)當(dāng)被高能量放電激發(fā)時有效地擦洗待清潔的表面。當(dāng)腔室含有一定量的活性氣體如氧氣時，它將化學(xué)反應(yīng)以及機(jī)械轟擊技術(shù)結(jié)合起來，從而去除有機(jī)化合物和殘留物。待清潔表面上的碳?xì)浠衔镂廴疚锖偷入x子體中的氧離子反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，其簡單地從腔室中抽出。惰性氣體，例如氬氣，氦氣，氮氣可以被使用并且有效地轟擊表面并且機(jī)械地去除少量的材料。
等離子體對表面的影響可以延伸至高達(dá)幾微米的深度，但更通常遠(yuǎn)小于0.01微米，等離子體不會改變材料的整體性質(zhì)。一般來說：使用等離子可以去除不可見但可檢測到的有機(jī)污染物，但是如果污染是可見的，則需要事先的機(jī)械/化學(xué)清潔。
大氣等離子清洗機(jī)操作過程：人工將產(chǎn)品不停的放入流水線上，不停的傳送，直噴噴槍或旋轉(zhuǎn)噴槍不停的工作清洗產(chǎn)品表面，清洗一個產(chǎn)品大約需要12S，（清洗速度可根據(jù)流水線轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，流水線轉(zhuǎn)速越快則效率越高）兩把風(fēng)槍清洗，故清洗一個產(chǎn)品只需要6S，提率，清洗完后自動流出，人工取出產(chǎn)品。
等離子清洗是一種“干”清洗工藝，可以替代對環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，如氯化烴（三氯乙烯）。在各種金屬（例如金，銀，鈦等）上進(jìn)行鍵合，密封，涂漆，焊接或引線鍵合之前，等離子體對于粘合，密封，涂漆和表面上的有機(jī)殘留物去除之前表面清潔金屬壓印/銅或去除塑料，橡膠和彈性體的氧化。大氣等離子體和真空等離子體 是帶電粒子和中性粒子（原子，自由基和分子）的混合物，可以與各種材料反應(yīng)。等離子體是在氣體受到高能量放電時產(chǎn)生的，氣體分解為電子，離子，高度活性自由基，短波紫外光子和其他激發(fā)粒子。這些物質(zhì)當(dāng)被高能量放電激發(fā)時有效地擦洗待清潔的表面。低頻等離子體廣泛用于清潔表面，去除金屬，橡膠和塑料中的有機(jī)污染物。
典型的等離子清洗機(jī)應(yīng)用：
•粘接前進(jìn)行表面清潔。
•噴漆前進(jìn)行表面清潔。
•涂層前進(jìn)行表面清潔。
•組裝前的表面清潔。
•創(chuàng)建親水表面。
•創(chuàng)建疏水表面。
•減少摩擦（交聯(lián)）。
•消除表面污染。
•表面消毒。
•增加生物相容性。
•焊接前進(jìn)行表面清潔。
•去除焊劑。
•引線鍵合之前的表面準(zhǔn)備。
大氣等離子清洗機(jī)的主要優(yōu)點：
•統(tǒng)一和可重復(fù)的處理。
•*控制的過程環(huán)境。
•快速有效的活化過程。
•清潔和干燥的過程。
•低運營成本。
•低能耗。
•易于集成到生產(chǎn)設(shè)施。
•環(huán)境友好。
•沒有陰影。
•非常高的能量密度。
•率比率。
•潔凈室兼容性。
•多功能設(shè)備。
• 操作方便。