ATOS葉片泵操作性能及技術規(guī)格
ATOS葉片泵對于一臺泵的轉速,實際上是有限制的,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類,泵則能以很高的速度轉動,但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時,這種限制就會大幅度降低。 ATOS變量葉片泵推動高粘流體進入吸入口一側的兩齒空間是非常重要的,如果這一空間沒有填充滿,則泵就不能排出準確的流量,所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素,而且是一個工藝變量。由于這些限制,齒輪泵制造商將提供一系列產品,即不同的規(guī)格及排量(每轉一周所排出的量)。這些泵將與具體的應用工藝相配合,以使系統(tǒng)能力及價格達到*。
ATOS阿托斯葉片泵PVL-316原裝現(xiàn)貨,ATOS阿托斯油缸在電液脈沖伺服油缸是由步進電機、三位四通伺服閥、機械反饋裝置(絲扛副)和油杠組成。當步進電機得到一個脈沖信號時其輸出軸旋轉1.5或3度角度,伺服閥閥芯帶動絲扛同時旋轉,閥芯移動并開口換向油缸輸出壓力油,活塞移動并帶動絲杠反向旋轉使閥芯退回原位,伺服閥復中位停止輸出壓力油。此時油缸移動0.1或0.2mm行程,油缸行進的位移量和速度是根據(jù)電脈沖的給定值決定。
ATOS葉片泵結構和原理
定子具有圓柱形內表面,定子和轉子間有偏心距e,葉片裝在轉子槽中,并可在槽內動,當轉子回轉時,由于離心力的作用,使葉片緊靠在定子內壁,這樣在定子、轉子、葉片和兩側配油盤間就形成若干個密封的工作區(qū)間,當轉子按圖示的方向回轉時,在圖的右部,葉片逐漸伸出,葉片間的工作空間逐漸增大,從吸油口吸油,這就是吸油腔。在圖的左部,葉片被定子內壁逐漸壓進槽內,工作空間逐漸減小,將油液從壓油口壓出,這就是壓油腔。在吸油腔和壓油腔間有一段封油區(qū),把吸油腔和壓油腔隔開,葉片泵轉子每轉一周,每個工作空間完成一次吸油和壓油,故稱單作用葉片泵。
ATOS葉片泵是轉子槽內的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸,將吸入的液體由進油側壓向排油側的泵。ATOS葉片泵設計工藝*,采用偏心柱銷式葉片結構,具有壓力高、流量大、體積小、運轉平穩(wěn)、噪聲低、效率高、壽命長等一系列優(yōu)點,主要技術指標達同類產品較高水平。ATOS葉片泵PFE系列為插裝式結構。機芯的ji佳設計、進一步降低了壓力、流量脈動及噪聲。前后側板結構相同、具有對稱的溝槽,且都采用液壓平衡,保證了*的變形和補償,從而可以獲得更好的容積效率。葉片及柱銷根部供油系統(tǒng)的合理設計,保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失為zui小。*的設計、高精密加工和材料的合理選擇使得泵具有非常好的壽命指標。
.ATOS葉片泵排量和流量的計算
式中,R為定子的內半徑,e為定子和轉子間的偏心距,B為定子寬度,為相鄰兩葉片間的夾角,=2π/z,z為葉片的個數(shù)。所以單作用葉片泵排量為當葉片泵的轉速為n,泵的容積效率為ηv時,理論流量和實際流量分別為
qt=Vn=4πReBn
q= qtηv=4πReBnηv
3、 結構特點
1) 葉片后傾
2) 轉子上受有不平衡徑向力,壓力增大,不平衡力增大,不宜用于高壓
3) 均為變量泵結構
單作用葉片泵的流量是有脈動的,理論分析表明,泵內葉片數(shù)越多,流量脈動率越小,奇數(shù)葉片泵的脈動率比偶數(shù)葉片泵的脈動率小,所以單作用的葉片數(shù)均為奇數(shù),一般為13或15片。
ATOS葉片泵操作性能及技術規(guī)格