重慶不銹鋼加藥裝置
重慶不銹鋼加藥裝置
1.產(chǎn)品綜述
1）自動加藥設(shè)備
采用時間程序控制，此需儀表的，先根據(jù)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉；到污周期，計量泵停止加藥，到規(guī)定的時間后，計量泵繼續(xù)開啟，補(bǔ)充污損失掉的藥劑，把的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉?！?/p>
2） 型自動加藥設(shè)備
加藥設(shè)備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀表及相應(yīng)的傳感器。先根據(jù)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的限值，若在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說明酸性太強(qiáng)，腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強(qiáng),結(jié)垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制，控制再輸出指令給的計量泵，令其打開加藥以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計量泵關(guān)閉。若電導(dǎo)率高于設(shè)定值，說明含鹽量標(biāo)，腐蝕結(jié)垢傾向。這時監(jiān)測儀器會將此信號反饋給控制，控制再輸出指令給污電磁閥，令電磁閥打開水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計量泵打開加藥，補(bǔ)充污損失掉的藥劑，把的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉?！?/p>
在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到效果,在工況變化的情況下,對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種裝置中，山東明基設(shè)備有限公司采用了的型自動來控制加藥量。BJF型自動加藥設(shè)備、。主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi), 自動加藥裝置將計量箱、計量泵、一體化,即安裝在一個底座上。完成設(shè)備購置、、組裝、調(diào)試、試,用戶只需將型自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯，效地工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。
2.技術(shù)參數(shù)
適用壓力：0.2-1.0MPa
工作電源：220V/50Hz
工作環(huán)境：溫度5～45℃，濕度≤85%
3.設(shè)備選型
型號釋義 BJF-JY-0.1-I（Ⅱ、Ⅲ）
加藥泵及藥箱組數(shù)：Ⅰ表示1套，Ⅱ表示2套，Ⅲ表示3套
藥箱容積：對0.1的釋義，單位為m3
設(shè)備代號：對JY的釋義，表示加藥設(shè)備
商標(biāo)代號：對BJF的釋義，表示福通系列水處理設(shè)備
范圍
電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理
加藥裝置的溶液箱有時會配套加藥攪拌機(jī)，攪拌機(jī)是通過電機(jī)來工作的，在某些情況下會造成電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)熱現(xiàn)象，那這是什么原因?qū)е碌?，又如何解決，明基環(huán)保介紹一下。
加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因有故障原因如下：
1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死
2.泵內(nèi)部驅(qū)動部件卡死，導(dǎo)致電機(jī)超載
3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機(jī)超載
4.環(huán)境溫度過低，泵內(nèi)部潤滑油粘度過高，導(dǎo)致電機(jī)超載
解決方式有：
1.改變電機(jī)接線，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向
2.檢查泵驅(qū)動箱內(nèi)部，更換損壞零部件
3.將計量泵進(jìn)出口管路斷開，卸放泵內(nèi)部壓力
4.更換潤滑油牌號。
加藥裝置在使用的時電機(jī)發(fā)熱的原因
1.潤滑油加注油位過低，導(dǎo)致運(yùn)動部件缺少潤滑，使零件過熱
2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦
4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛
解決方式如下：
1.加注潤滑油到要求油位，保證潤滑效果
2.更換正確牌號潤滑油
3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機(jī)
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