詳細(xì)介紹
滄州市加藥裝置設(shè)備
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采用時間程序控制,此需儀表的,先根據(jù)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,到加藥周期,計(jì)量泵自動打開加藥,加到規(guī)定的時間計(jì)量泵關(guān)閉;到污周期,計(jì)量泵停止加藥,到規(guī)定的時間后,計(jì)量泵繼續(xù)開啟,補(bǔ)充污損失掉的藥劑,把的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時間計(jì)量泵關(guān)閉?!?/span>
加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動下,將藥劑注入到液體中,藥濃度被檢測儀檢測,檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較,得到偏差信號,調(diào)節(jié)器將偏差信號按工藝要求進(jìn)行比例、積分運(yùn)算,其運(yùn)算結(jié)果信號輸送給變頻器,變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號改變電機(jī)工作電源的頻率,使電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,改變注入液體中藥液濃度,使藥劑濃度控制在。
加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動jianshi、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解,溶解完畢后再通過計(jì)量泵送投加點(diǎn)的工作過程,加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),以滿足不同加藥量的場所。
工藝征:
1) 對污水中的機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-,對機(jī)物去除率在95%以上;對氨氮去除率在97%以上。
2) 預(yù)處理過程簡單,不需要大量投加化學(xué)藥劑,操作過程簡單;
3) 回收率高,水的回收率可達(dá)到99%以上,這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力",但同時產(chǎn)生相同總量和的凈化水;
4) 使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控,包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的方法可用于設(shè)計(jì)靈活的并提高操作員接口的低要求;
5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠;
6) 自動反沖在較低的過膜壓力下提高整體膜通量;
7) ,只傳統(tǒng)工藝的10~20%;
8) ,連續(xù)時間可達(dá)7小時,斷絲率小于1%。
操作說明
1. 本加藥設(shè)備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前,必須對所設(shè)備進(jìn)行清理、清洗,以免影響處理效果。
2. 藥劑溶液的配制
(1)先關(guān)閉溶液箱的放液閥,然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi),開啟給水閥門開始注水,待放到一定量時,即關(guān)閉給水閥門,以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實(shí)際需要情況確定。
(2)開啟攪拌機(jī),使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解,然后打開溶液箱的放液閥,以供設(shè)備使用。
(3)開啟計(jì)量泵(或噴射器),即可向投藥點(diǎn)輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物,可通過污管出。
加藥裝置中溶液箱的容積可由100L到5000L等,可根據(jù)加藥量選定。
滄州市加藥裝置設(shè)備
分類:
1、爐水加磷酸鹽:
磷酸鹽溶液的配制圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設(shè)4m3的溶解箱,經(jīng)泵先循環(huán)攪拌后,再進(jìn)入溶液箱的配制方法.
加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)爐水磷酸根表的采樣信號,經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達(dá)到自動加藥的.
2、給水、凝結(jié)水加氨:
氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時,自動開啟凝結(jié)水電磁閥高液位時關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測量值,控制進(jìn)氨閥門開啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動關(guān)閉進(jìn)氨閥,完成配藥過程.
加氨量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)給水導(dǎo)電度(或PH值)的采樣信號,經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達(dá)到自動加藥的.
3、爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)控制:
在以除鹽水作為補(bǔ)給水的高參數(shù),大容量汽包鍋爐中,即使?fàn)t水中保持合適的PH值,又防止產(chǎn)生游離NaOH,兼防垢功能,這就是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的,在爐水PH,PO3-符合部頒規(guī)準(zhǔn)前提下又使?fàn)t水中游離NaOH的水質(zhì)工況是靠向汽包內(nèi)添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液來實(shí)現(xiàn)的.兩種配方的選擇主要由鍋爐爐水水質(zhì)決定,而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通過PH和PO3-的測量,查表得到的.
由于可靠的磷酸根和PH測量儀表,微機(jī)軟件技術(shù)的開發(fā),及良的電控加藥計(jì)量泵的,使得爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理成為可能,并*解決了傳統(tǒng)磷酸鹽處理存在的主要問題.
加藥裝置技術(shù)說明:
1、冷凝水15T/H,ph為5,中和ph值為7,冷凝水收集回收池(體積10方),在回收池進(jìn)水口處進(jìn)行堿溶液投加。池體內(nèi)部設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī),加藥時進(jìn)行攪拌。回收池出水口設(shè)ph探頭檢測(當(dāng)設(shè)備ph定值為7時,收集池水ph值小于7時,計(jì)量泵開始工作,到達(dá)ph設(shè)定值7后停止,ph值大于7時,計(jì)量泵不工作)。
2、回水母管加藥,水量約為每2小時4噸,ph值約為7,中和ph值為12。根據(jù)回水母管水量2T/H,管道壓力0.5mpa,選用變頻計(jì)量泵20L/H,壓力1mpa。由于母管壓力1.6mpa,ph探頭承壓能力zui大為0.6mpa,母管上裝配減壓閥,出來的水再用ph探頭檢測(或者母管開小口常流水,流入容器,容器內(nèi)設(shè)ph探頭,再進(jìn)行檢測)以上兩種方法都可行,根據(jù)現(xiàn)場情況自行選擇。(當(dāng)設(shè)備ph定值為12時,母管ph值小于12時,計(jì)量泵開始工作,到達(dá)ph設(shè)定值12后停止,ph值大于12時,計(jì)量泵不工作)。計(jì)量泵為變頻計(jì)量泵,當(dāng)ph值偏離12以下越多,加藥量越大,ph值偏離12以下越少,加藥量越小,這樣能更好的實(shí)現(xiàn)自動變頻調(diào)節(jié)加藥量,更準(zhǔn)確滿足母管內(nèi)ph值要求。