鷹潭生物質(zhì)燃燒機價格查詢

生物質(zhì)燃燒機介紹
      生物質(zhì)燃燒機，一種生物質(zhì)半氣化自動控制燃燒機，以吉安機械的生物質(zhì)顆粒、木屑、木粉、鋸末等有機生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機，一般分為風(fēng)冷式生物質(zhì)燃燒機和水冷式生物質(zhì)燃燒機兩種機型。  生物質(zhì)燃燒機，燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比天然氣節(jié)省50%、比液化氣節(jié)省40%，且*。    
     生物質(zhì)燃燒機，該燃燒機內(nèi)徑采用鍋爐高溫耐火鋼磚。槍頭采購金剛玉稀土納米材料，可以24時不間斷連高溫續(xù)使用，適用于大噸位燃油，燃?xì)忮仩t，燃燒穩(wěn)定。
     無污染環(huán)保效益明顯:以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用高溫分段燃燒技術(shù)，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等zui  無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒，解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染；
     加熱溫度高：本技術(shù)采用二次配風(fēng)，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區(qū)正常流化?？梢赃B續(xù)供料連續(xù)生產(chǎn)，火焰穩(wěn)定，高溫段溫度可達(dá)1300℃，廣泛被工業(yè)適用；
   設(shè)備應(yīng)用范圍廣：生物質(zhì)燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設(shè)備、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機 械設(shè)備、工業(yè)退火爐、燃油，燃?xì)?，燃煤大噸位鍋爐，瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)投資者，運行費用低：生物質(zhì)燃燒機構(gòu)設(shè)計合理，用于各種設(shè)備時改造費用低，運行時比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃?xì)忮仩t加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節(jié)能環(huán)保改造、更新?lián)Q代的*選擇。
   操作簡單、維護方便：采用變頻自動給料，風(fēng)力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可，適用電鍍廠烘道流水線、烘箱、鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、干燥設(shè)備、烘干設(shè)備等其他加熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造。
   為了保證生物質(zhì)燃燒機安全、正常運行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作：
 一、啟動管理：
 1、 燃燒機啟動前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥；
 2、 打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿；
 3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點火啟動，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時間，以便爐膛溫度正常上升。
 二、運行管理：
 1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量，zui快不超過100速度，zui慢不能低于20運轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中高檔位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配zui高檔位，但應(yīng)隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)；
 2、 不定時觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
 3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運行；
 4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
 5、 爐膛燃燒時嚴(yán)禁打開上、下爐門。
 三、停爐管理
 1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機保持運行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
 2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。
 四、特別注意事項
 1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進(jìn)入料箱！若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍；
 2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛是負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓過大。若正壓過大，應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備；
 3、 運行時必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火；
 4、 若出現(xiàn)阻料和*現(xiàn)象時，（一般由于顆粒過長造成）用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；
 5、 火嘴清焦：在燃燒機工作一段時間后，在噴火嘴附近會產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會嚴(yán)重影響燃燒機的運行。嚴(yán)重者會造成燃燒機損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。
 除焦方式：把燃燒機拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。（注意 除焦時不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道）結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料）
 五、一般故障排除
 1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準(zhǔn)；
 2、 爐口有火星回彈——原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個月清理疏通一次。

使用生物質(zhì)燃燒機應(yīng)該注意的事項
一臺性能良好的全自動生物質(zhì)燃燒機裝在一臺鍋爐上，是否仍具有同樣良好的燃燒性能，很大程度上取決于兩者的氣體動力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能發(fā)揮生物質(zhì)燃燒機性能，保證爐膛的穩(wěn)定燃燒，達(dá)到預(yù)期的熱能輸出，獲得鍋爐的良好的熱效率。
1、氣體動力特性的匹配：
一臺單體式全自動生物質(zhì)燃燒機象是一臺火焰噴射器，把火焰噴進(jìn)爐膛(燃燒室)，在爐膛內(nèi)實現(xiàn)*燃燒并輸出熱量，生物質(zhì)燃燒機廠家對產(chǎn)品的燃燒*度的測定是在特定的標(biāo)準(zhǔn)燃燒室內(nèi)進(jìn)行的。所以一般把標(biāo)準(zhǔn)實驗的條件就作為燃燒機與鍋爐的選用條件。這些條件歸納起來就是：
(1)功率;
(2)爐膛內(nèi)的氣流壓力;
(3)爐膛的空間大小和幾何形狀(直徑與長度)。
所謂氣體動力特性匹配，也就是指滿足這三個條件的程度。
2、功率：
生物質(zhì)燃燒機的功率是指充分燃燒時，其每小時能燃燒多少質(zhì)量(公斤)或體積(m3/h，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)的燃料，同時也給出相應(yīng)的熱能輸出(kw/h或kcal/h)。而鍋爐標(biāo)定的是蒸汽產(chǎn)量，同時也標(biāo)出燃料消耗量，選用時兩者必須匹配。
3、爐膛內(nèi)氣體壓力：
在一臺油(氣)鍋爐內(nèi)，熱氣流從燃燒機開始，經(jīng)過爐膛、熱交換器、煙氣收集器和排煙筒排至大氣，組成一個流體熱力過程。燃燒后產(chǎn)生的熱氣流，*其上游的壓頭在爐膛通道中流動，就象河里的水一樣，*位差(落差、水頭)往下游流動。由于爐膛的爐壁、通道、彎頭、檔板、峽口和煙筒對氣體的流動都存在著阻力(稱流阻)，會造成壓力損失.如果壓頭不能克服沿程的壓力損失，流動就無法實現(xiàn)。所以爐膛里必須維持一定的煙氣壓力，對燃燒機而言稱反壓，對沒有引風(fēng)裝置的鍋爐，爐膛壓力在考慮沿程壓頭損失后必須高于大氣壓力。
反壓的大小直接影響著生物質(zhì)燃燒機的出力，反壓跟爐膛的大小、煙道的長短和幾何形狀有關(guān)。流阻大的鍋爐要求燃燒機的壓力要高，對一臺特定的燃燒機，其壓頭有一zui大值，對應(yīng)zui大風(fēng)門，zui大空氣流量狀態(tài)。進(jìn)氣節(jié)風(fēng)門變化時，風(fēng)量和壓力也跟著變化，燃燒機的出力也跟著變化。風(fēng)量小時壓頭小，風(fēng)量大時壓頭高。對于一臺特定的鍋滬，進(jìn)來的風(fēng)量大時，流阻跟著變大、使?fàn)t膛的反壓提高，爐膛的反壓提高又抑止然燒機的出風(fēng)量，所以，選用生物質(zhì)燃燒機時一定要了解其功率曲線，做到合理匹配。
4、爐膛的大小和幾何形狀的影響：
對于鍋爐而言，爐膛的空間大小，在設(shè)計時首先決定于爐膛的熱負(fù)荷強度的選取，根據(jù)它可以初步確定爐膛的容積。
爐膛容積確定以后，還應(yīng)確定其形狀和尺寸，設(shè)計原則是充分利用爐膛的容積;盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，保證有足夠的反應(yīng)時間，使燃料在爐膛內(nèi)*燃燒，換句話說，讓燃燒機噴出的火苗在爐膛內(nèi)有足夠的停留時間，因為盡管油霧粒很小(<0.01mm)，在噴出燃燒機之前已經(jīng)混氣點火并開始燃燒，但不夠充分。若爐膛太淺，停留時間不夠則會發(fā)生不*燃燒，輕者排氣CO超標(biāo)，重則冒黑煙，功率達(dá)不到要求。因此，在決定爐膛深度時，應(yīng)盡量符合火苗的長短，對于中心回燃式的還應(yīng)加大出口處的直徑，保證回流燃?xì)馑嫉捏w積。
爐膛的幾何形狀主要影響氣流的流阻和輻射的均勻性。一臺鍋爐要經(jīng)過反復(fù)的調(diào)試才能與生物質(zhì)燃燒機有良好的匹配。
過濾器——對于燃油蒸汽鍋爐燃燒器，要求清洗油箱與油泵之間的籃式過濾器。定期清洗過濾器可保持燃油順利地到達(dá)油泵，并可降低潛在的部件失效可能性。還要檢查過濾器看是否有過量磨損或損壞的跡象。
　　壓力調(diào)節(jié)閥——檢查燃油壓力調(diào)節(jié)閥或減壓閥，確定可調(diào)節(jié)螺栓上的鎖緊螺母表面是否潔凈并可拆卸。若發(fā)現(xiàn)螺釘和螺母表面過臟或已生銹，則應(yīng)修理或更換調(diào)節(jié)閥。缺乏維護的燃油調(diào)節(jié)閥可能會導(dǎo)致燃燒器工作阻礙。
　　油泵——檢查蒸汽鍋爐燃燒器的油泵，確定其密封裝置是否完好、內(nèi)部壓力是否能保持穩(wěn)定，更換破損或有泄漏的密封元件。若使用的是熱油，則需確定所有的油管是否保溫良好;若油路中有較長油管，需檢查安裝路線是否合適。更換損壞和保溫性不好的油管。
　　燃燒器——對于燃油蒸汽鍋爐燃燒器，清洗“y"型過濾器。良好的重油和渣油過濾效果是防止噴油嘴和閥門堵塞的關(guān)鍵。檢查燃燒器上的壓力差，看是否工作正常、油壓是否在合適的范圍內(nèi)，這樣可保證在調(diào)節(jié)燃燒器后能準(zhǔn)確讀出燃油壓力。調(diào)整油嘴上霧化器伸出長度，調(diào)節(jié)并檢測低油壓開關(guān)。
　　當(dāng)使用重油時，檢查燃油蒸汽鍋爐加熱和控制裝置，并查看燃燒器管組上的油溫開關(guān)。向生產(chǎn)廠商咨詢所需要的油粘度以保證燃燒器正常工作，并定期檢查所用重油或渣油的粘度是否符合要求。
　　清洗并潤滑油閥連接處也是必要的。如果連接處黏結(jié)或太粗糙，則需修理或更換上合蒸汽鍋爐配件。
　　zui后，按照廠商的要求定期清洗油嘴。

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