您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
數(shù)控切割技術(shù)的優(yōu)缺點及應(yīng)用淺談
閱讀：915 發(fā)布時間：2016-1-22
數(shù)控等離子切割機具有操作簡單、度高、工作效率高、勞動強度低等多種優(yōu)點,在多個種類的加工件中應(yīng)用十分廣泛。數(shù)控等離子切割機常被應(yīng)用于多個行業(yè),如:化工機械、汽車工業(yè)、通用工程機械等。
對于那些采用傳統(tǒng)方式難以切割的材料,可通過數(shù)控等離子切割機完成。此外,在切割速度上,在切割小厚度普通碳素鋼薄
板時,數(shù)控等離子切割速度快于傳統(tǒng)氧切割速度的數(shù)倍,同時,切割面保持光潔,熱變形情況較好。數(shù)控等離子切割機切割件質(zhì)量對于產(chǎn)品質(zhì)量有著十分關(guān)鍵的影
響,科學(xué)合理的優(yōu)化切割路徑具有重要價值。
切割件熱變形的原因分析在進行等離子切割機操作的過程中,出現(xiàn)時熱變形的情況的概率較小,然而,在金屬板材軋制和冷
卻中難以避免產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這是因為,在切割過程中,由于受到局部高溫?zé)嵩匆蛩氐挠绊?金屬板材會沿著切割的方向發(fā)生膨脹,膨脹后的金屬板材周圍的母板
便會受到一定的限制,導(dǎo)致金屬板材在切口邊緣的位置上發(fā)生較大的應(yīng)力作用。
優(yōu)點與缺點
等離子在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，2012年以來隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟切割厚度已超過15mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機切割范圍。
數(shù)控切割機等離子切割：
數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控切割機機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
缺點：
1.切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。
2.切割厚板時，割口成V
優(yōu)點：
1.切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材?/div>
2.切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上；
3.切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細等離子切割則精度更高。
數(shù)控等離子切割機 - 切割資料
常用的等離子弧任務(wù)氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些夾雜氣體。
數(shù)控等離子切割機普遍運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼構(gòu)造等各行各等離子切
割機首要用在金屬板材的切割方面，包羅一些運用其他設(shè)備無法切割的狀況下運用，可針對各類性質(zhì)分歧的金屬資料，包羅不銹鋼、合金鋼、碳鋼、銅和其他有色金
屬資料。本機可依據(jù)需求將板材切割成為復(fù)雜的外形。其特點：不變、牢靠、簡便、節(jié)能、無噪聲，切割速度快，割口光亮，無需打磨。操作辦法如下：翻開電源開
關(guān)，使電源開關(guān)置在“ON"地位。此時風(fēng)機開端扭轉(zhuǎn)，表頭屏幕顯示設(shè)定的電流值。調(diào)理氣壓的旋鈕至所需的壓力，翻開緊縮空氣的閥門。按下切割槍上的節(jié)制按
鈕，電磁閥舉措，機內(nèi)能聽到高頻引弧放電聲，還切割槍噴嘴應(yīng)有氣體流出，切割槍噴嘴有等離子弧噴出。依據(jù)切割工件的厚度，設(shè)定響應(yīng)的切割電流。將切割槍的
銅嘴與工件間隔2mm，按下切割槍上按鈕引燃起弧后，機內(nèi)的高頻引弧火花立刻消逝，此時即可開端切割。
數(shù)控等離子切割機共同分歧的任務(wù)氣體可以切割各類氧氣切割難以切割的金屬，尤其是關(guān)于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、
鈦、鎳)切割結(jié)果更佳;其首要長處在于切割厚度不大的金屬的時分，等離子切割速度快，尤其在切割通俗碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5——6倍、切割面光
亮、熱變形小、簡直沒有熱影響區(qū)!
數(shù)控等離子切割機開展到2012年，可采用的任務(wù)氣體(任務(wù)氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，還還要掃除切斷中的熔融金屬)對等離子弧的切割特征以及切割質(zhì)量、速度都有分明的影響。