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4Cr5MoSiV

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合金工具鋼：4Cr5MoSiV
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985
●特性及適用范圍：
是空淬硬化熱作模具鋼，系引進美國的 H11鋼。其性能及使用壽命比 3Cr2W8V鋼高。適用于作鋁合金壓鑄模、熱擠壓和穿孔用的工具和芯棒、模鍛錘鍛模、壓力機鍛模、高速精鍛模和塑壓模等；亦被用作飛機、火箭等耐熱 400～500 ℃工作溫度的結(jié)構(gòu)零件。
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.33～0.43
硅 Si：0.80～1.20
錳 Mn：0.20～0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：4.75～5.50
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：0.30～0.60
鉬 Mo：1.10～1.60
●力學(xué)性能：
硬度 ：退火,≤235HB,壓痕直徑≥3.95mm
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,790±15℃預(yù)熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫5～15min,空冷，550±6℃回火。
●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
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4Cr5MoSiV化學(xué)成分規(guī)范：
1.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

2.硅(si):它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。

3.錳(Mn):能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
4.釩(V):能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性。
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4Cr5MoSiV模具鋼硬度規(guī)范：
①洛氏硬度：一般用于硬度較高的材料，如熱處理后的硬度等等。zui常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF
  HRC標(biāo)尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。
  HRB標(biāo)尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。
  HRF標(biāo)尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。
②布氏硬度：單位表示為(HB)一般用于材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。
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4Cr5MoSiV模具鋼密度規(guī)范：
  目前國內(nèi)外使用的模具鋼材而言，模具鋼密度一般都在7.85左右，通常模具鋼是鍛造件，密度在8000-8400千克/立方米。不同模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣，模具鋼密度會有小范圍的差別。 模具鋼密度除了影響機械性能外，在日常的交易中也會用到，往往密度影響著理算質(zhì)量數(shù)，間接影響著您的貨款或者預(yù)付金。所以密度的準(zhǔn)確性尤為重要。
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4Cr5MoSiV模具鋼熱處理規(guī)范：
①退火：實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。
②正火：通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。
③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達到所需的力學(xué)性能。
④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。
⑤調(diào)質(zhì)：實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的*熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。
⑥滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。
⑦氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。
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