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OM型耐酸防腐漆用途

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參考價 20
訂貨量 1Kg
具體成交價以合同協(xié)議為準
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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 廊坊市
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更新時間:2023-07-12 13:59:49瀏覽次數(shù):254

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產(chǎn)品簡介

供貨周期 現(xiàn)貨 規(guī)格 25kg/桶,25kg/桶
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,石油,建材 主要用途 煙囪煙道耐酸堿高溫,煙囪煙道耐酸堿高溫
耐堿性 良好 性能 防腐防銹
粘度 粘接力強cps 干燥時間 ≤ 2h
總固含量 ≥ 80%
OM型耐酸防腐漆用途
專業(yè)的防腐施工隊伍,多年的施工經(jīng)驗,質(zhì)優(yōu)價廉,服務(wù),二級資質(zhì),是你解決防腐施工疑難的理想選擇。隨著社會的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的不斷善,經(jīng)過市場激烈競爭洗禮的我公司全體員工緊隨時代脈搏,秉承科技、質(zhì)量為本的管理理念,不斷創(chuàng)新,為客戶著想,做達標工程。OM-5涂膜在經(jīng)常在酸、堿環(huán)境r使用。在酸、堿環(huán)境下,成膜物高分子可能發(fā)生水解、溶脹等破壞,同時滲透到涂膜/金屬界面后對膜下金屬的電化

詳細介紹

OM型耐酸防腐漆用途
專業(yè)的防腐施工隊伍,多年的施工經(jīng)驗,質(zhì)優(yōu)價廉,服務(wù),二級資質(zhì),是你解決防腐施工疑難的理想選擇。隨著社會的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的不斷善,經(jīng)過市場激烈競爭洗禮的我公司全體員工緊隨時代脈搏,秉承科技、質(zhì)量為本的管理理念,不斷創(chuàng)新,為客戶著想,做達標工程。OM-5涂膜在經(jīng)常在酸、堿環(huán)境r使用。在酸、堿環(huán)境下,成膜物高分子可能發(fā)生水解、溶脹等破壞,同時滲透到涂膜/金屬界面后對膜下金屬的電化學(xué)腐蝕產(chǎn)生促進作用,有機酸對漆膜的破壞性較強。因此,耐酸堿性能是涂膜重要的耐蝕性能之一。
OM型耐酸防腐漆用途
om防腐涂料采用耐高溫溶液,om防腐涂料具有較強的保水性能,它是為砌筑輕質(zhì)磚專門開發(fā)出來的一款,也可以在特種重質(zhì)磚和高鋁重質(zhì)磚上使用,它常用的方法是涂抹施工法和薄層修補法,加上5%的水份后就可以適用于浸漬施工法。巨迪科技有限專業(yè)生產(chǎn)各種om防腐涂料,耐酸耐熱防腐涂料,MC防腐涂料,高溫噴涂料,高溫遠紅外涂料,鋼板用高溫粘結(jié)劑,耐火澆注料以及各種保溫材料,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,售后服務(wù)善,得到了同行及用戶的。特別是酸性及堿om防腐涂料是我廠的優(yōu)勢所在,耐磨涂料及高溫噴涂料也是您的選擇。環(huán)氧涂料壽命為永九性防腐防水材料。環(huán)氧瀝青涂料是以10號優(yōu)質(zhì)石油瀝青和引入進口環(huán)氧樹脂改性膠乳加入國內(nèi)氯丁橡膠為主料。
二氧化碳,氮氧化物和部分粉塵。經(jīng)過濕法煙氣脫硫后,煙氣中的含水量比較大,故S03會轉(zhuǎn)化為硫酸蒸汽。一煙囪內(nèi)壁長期處于酸液浸泡狀態(tài)煙囪內(nèi)襯腐蝕和鋼板滲漏狀況都比較嚴重。三氧化硫煙囪煙氣的主要成分和造成煙囪腐蝕原因電廠排放的煙氣中主要含有存在著安全隱患。不脫落不裂紋,使用壽命長。煙道,煙囪,脫硫,除塵設(shè)備防腐耐磨是防腐中的難點,要求耐磨防腐材料同時要達到耐高溫,耐酸耐堿,防腐蝕性好,防水防潮。耐磨附著力高很好的耐酸堿腐蝕煙氣防酸防腐涂料性能特點突出耐磨抗沖擊。

OM防腐涂料方法介紹:

噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進行,一般不應(yīng)超過8小時。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應(yīng)高于露點3℃以上,空氣相對濕度不超過85%。

1、基體處理

涂裝作業(yè)前,應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。

所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)。

2、混合

配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比)

混合時,應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結(jié)塊,我們強烈推薦使用機械攪拌。

混合后,將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾,并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌,以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。

混合后的涂料有效期8小時,請根據(jù)施工進度安排使用。

3、環(huán)境條件

噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進行,一般不應(yīng)超過8小時。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應(yīng)高于露點3℃以上,空氣相對濕度不超過85%。
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