管道內(nèi)壁耐磨環(huán)氧陶瓷防腐涂料
環(huán)氧陶瓷涂料為了達(dá)到耐磨、防腐、耐熱等目的，其材料往往是一些過(guò)渡族金屬與非金屬構(gòu)成的化合物、金屬間化合物等。這些化合物一般靠金屬鍵、共價(jià)鍵、離子鍵或離子鍵和金屬鍵的混合鍵鍵合，具有熔點(diǎn)高、硬度大的征，它們的硬度一般在1001^以上；這些化合物不僅熔點(diǎn)高、硬度大，還往往不易受化學(xué)腐蝕性氣氛或液體腐蝕，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。另外，由于涂層材料的熔點(diǎn)高，別是當(dāng)在耐磨涂層中添加了在高溫氧化時(shí)能夠生成致密氧化物薄層的金屬如Al、Cr或Ni等元素時(shí)，涂層的高溫氧化抗力和高溫腐蝕抗力能得到顯著提高。
管道內(nèi)壁耐磨環(huán)氧陶瓷防腐涂料
環(huán)氧耐磨陶瓷涂料主要使用在 水泥、鋼鐵、火電、石化、 冶金、 礦山 ，等行業(yè)提高設(shè)備零件耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅提高耐磨件的使用壽命，對(duì)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源具有重大的意義。耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應(yīng)運(yùn)而生的一種新型耐磨材料。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配方和*的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉粒狀陶瓷材料，它的陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，施工方便，成本低廉，被廣泛用于各種行業(yè)的設(shè)備中。
粘著磨損，腐蝕磨損，疲勞磨損。在進(jìn)行耐磨涂層選擇時(shí)微動(dòng)磨損，沖蝕磨損和高溫磨損，高溫磨損實(shí)質(zhì)上是粘著磨損和磨料磨損的綜合。需要分析清楚零部件的工作環(huán)境?？蓪⒛p分為磨料磨損采用熱噴涂技術(shù)軟基體或已經(jīng)發(fā)生磨損的基體的耐磨損性能。 根據(jù)摩擦表面的磨損過(guò)程及其破壞機(jī)理。其材料往往是一些過(guò)渡族金屬與非金屬構(gòu)成的化合物，金屬間化合物等。磨損是零件失效的重要形式之一，耐磨涂層的應(yīng)用具有重要的工程意義。磨損本身非常復(fù)雜，存在多種磨損類(lèi)型，而且隨著工況。

耐磨無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯耐磨陶瓷性能：

1。耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性，根據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)的研究和測(cè)定，陶瓷片的耐磨性高于鋼的266倍，171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應(yīng)各種高磨損，在相同的工作條件下，耐磨陶瓷板的使用壽命達(dá)到普通耐磨材料的十倍以上。

2、耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說(shuō)，耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠(yuǎn)高于不銹鋼和耐磨鋼。

3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度。因此，耐磨陶瓷板作為磨損防護(hù)的主要材料，可有效減輕機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷，提高機(jī)械零部件的使用壽命。

4、耐磨陶瓷件的安裝：耐磨陶瓷片的安裝是在機(jī)械零件表面使用力度強(qiáng)粘膠陶瓷膏，耐磨陶瓷片經(jīng)貼裝方式排列后，能保證長(zhǎng)時(shí)間不脫落工作，能有效地保護(hù)機(jī)械零件。當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時(shí)，可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷板與金屬相結(jié)合，使用鈦盾技術(shù)。