耐磨防腐環(huán)氧陶瓷防腐漆
環(huán)氧陶瓷涂料為系列產(chǎn)品，包括GH101型黑色環(huán)氧陶瓷涂料（簡(jiǎn)稱黑陶）、GH102型白色環(huán)氧陶瓷涂料（簡(jiǎn)稱白陶）及與其配套的環(huán)氧膩?zhàn)?、環(huán)氧修補(bǔ)料，均為無(wú)溶劑型雙組份環(huán)氧涂料。GH101和GH102的A組份是相同的，以環(huán)氧樹(shù)脂為主料，加入石英粉和助劑制成，外觀為黃褐色粘稠軟膏狀；B組份以聚胺類固化劑為主料，加入石英粉和助劑等制成，但GH101和GH102所用的固化劑和助劑不同，GH101的B組份外觀為黑色粘稠液體，GH102的B組份外觀為白色粘稠液體。耐蝕金屬片陶瓷微粉等，可以降低樹(shù)脂的流動(dòng)性，收縮性和固化時(shí)引起的溫升，同時(shí)也提高了涂料的耐酸性，耐磨性，耐熱性和導(dǎo)熱性。這是因?yàn)?，特制合成的無(wú)機(jī)填料本身硬度很高。如：玻璃鱗片。云母。
耐磨防腐環(huán)氧陶瓷防腐漆
環(huán)氧陶瓷涂料耐磨性相當(dāng)于熱剛65Mn、16Mn的5倍，隨著使用溫度的提高，它的*性更加突出；由于塊狀和顆粒狀的礦渣在高速研磨過(guò)程中因碰撞彈起和高速氣流的帶動(dòng)，襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的沖擊碰撞力，因而就要求襯體材料必須具有很高的韌性和抗剝落性，耐磨陶瓷涂料恰恰解決了這個(gè)難題。除此之外，耐磨陶瓷涂料的整體性能及與金屬外殼、金屬管道的結(jié)合也相當(dāng)不錯(cuò)，而且對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性，可在零下5攝氏度~零上40攝氏度的條件下進(jìn)行施工，其使用壽命是耐磨鋼襯板的5倍。
光滑，無(wú)裂紋，無(wú)漏涂面積。② 硬度檢查。內(nèi)襯層表面硬度應(yīng)通過(guò)2H鉛筆劃痕試驗(yàn)。③ 膜厚檢查。用磁性測(cè)厚儀檢查。6膜厚應(yīng)達(dá)到合同要求。④ 漏點(diǎn)檢查。內(nèi)襯質(zhì)量初檢：① 外觀檢查。內(nèi)襯層表面應(yīng)平整目視檢查使用高壓電火花檢測(cè)儀吊到緩沖區(qū)進(jìn)行缺陷修補(bǔ)及承口和插口涂敷作業(yè)。對(duì)施工技術(shù)人員無(wú)很高要求，適用于多種磨損，腐蝕工況的修補(bǔ)和防護(hù)，耐磨防腐涂層防腐防磨效果好，由于性能突出已廣泛用于電廠多家設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)使用。

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料性能特點(diǎn)：

1、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層致密、堅(jiān)韌、耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性均很好。

2、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層表面平整、光滑、無(wú)流掛、無(wú)氣泡附著力強(qiáng)。

3、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料無(wú)毒安全保環(huán)?？捎糜陲嬘盟艿婪栏?。

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工參考：

1、 鑄鐵管內(nèi)表面打磨

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂覆前，對(duì)鑄鐵管內(nèi)表面進(jìn)行干法打磨，并將管內(nèi)所有雜物清理干凈。管內(nèi)部應(yīng)有大于襯層厚度50%的金屬凸瘤等。

2、 鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理

將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T8923的Sa2.5級(jí)（近白級(jí)）。

3、 鑄鐵管或鋼管內(nèi)襯

① 將鑄鐵管或鋼管加熱至70℃后吊上轉(zhuǎn)臺(tái)。

② 將無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組分在攪拌狀態(tài)下分別加熱至40-60℃。

③ 罐子在轉(zhuǎn)臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，將無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料按比例混合均勻的噴涂到保持65-70管子的內(nèi)表面，并將一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到規(guī)定的厚度。