供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 25kg/桶25kg/桶 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源,建材 | 主要用途 | 耐化學(xué)腐蝕性能 耐強酸強堿耐化學(xué)腐蝕性能 耐強酸強堿 |
是否可調(diào)色 | 是 | 干燥時間 | ≤?2h |
總固含量 | ≥?80% | 附著力? | 強 |
耐堿性 | 良好 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
環(huán)氧飲水倉防腐漆
環(huán)氧無毒防腐漆是工業(yè)防腐涂料中非常重要的類型,應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、建筑、港口、管道、儲罐、機械、設(shè)備、零部件等很多領(lǐng)域,在工業(yè)、海洋等惡劣環(huán)境中也同樣使用廣泛。環(huán)氧漆的種類多樣,具有不同的性能特點,根據(jù)溶劑類型還可分為水性環(huán)氧漆和油性環(huán)氧漆。水性環(huán)氧漆是以水為稀釋劑,替代了傳統(tǒng)的揮發(fā)溶劑,是一種環(huán)保型的防腐漆,對環(huán)境沒有污染,施工時更加安全,無刺鼻氣味,不燃不爆。對環(huán)保要求較高的項目可以使用水性環(huán)氧漆,具有與溶劑型環(huán)氧漆相似的性能特點,在耐鹽霧、防腐蝕、附著力、機械性能等方面均具有良好的表現(xiàn)。
環(huán)氧飲水倉防腐漆
IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時,三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)結(jié)構(gòu),產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成IPN來改進高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術(shù)。該漆涂層*固化后無度,對飲用水無污染,涂層耐水、耐油、耐化學(xué)介質(zhì),防銹性能優(yōu)異。涂料固體含量高,一次可厚涂,涂料為雙組分,可低溫-10°C固化,現(xiàn)場施工簡便。涂層對金屬、陶瓷、混凝土等材料有的粘結(jié)力,涂層硬度高,涂層的柔韌性、耐沖擊性好,耐磨性強?!窀邚姸?,高韌性,耐沖磨,耐水解,絕緣性能非常優(yōu)良的新型防腐涂料?!衲退?,耐堿,耐鹽,耐海水,耐沸水的腐蝕和化工大氣腐蝕。
施工方法
(1)機械噴涂
該涂料為雙組份包裝,將A、B兩組份按重量比A:B=6:l比例混合后,采用專用高壓無空氣噴涂設(shè)備噴涂。
一般應(yīng)噴涂2~3遍,常溫(25℃)下,每遍噴涂時間間隔一般在4~6h。應(yīng)在涂層尚輕微粘手時噴涂下一遍,若涂層已初步固化不粘手了,應(yīng)用80目砂布打磨或噴砂并除塵后再進行下一遍噴涂。噴涂厚度應(yīng)控制在0.18~0.2mm之內(nèi),錐形罐下錐體可適當(dāng)厚些。
(2)手工涂覆
內(nèi)徑小于2m,高度低于2.2m的金屬容器;內(nèi)表面積小于50m2的水泥池可采用手工涂覆。
配料時按6:1的重量比分別稱取A、B兩組分,攪拌3~5min至涂料顏色均勻一致。每次配料不宜過多,否則不易攪勻。
用輥筒進行涂覆,往返2次以上,以達到漆膜要求厚度。
混合好的涂料應(yīng)在一個小時(25℃)內(nèi)用完。