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| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 25kg/桶25kg/桶 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 環(huán)保,化工,能源,建材 | 主要用途 | 耐化學腐蝕性能 耐強酸強堿耐化學腐蝕性能 耐強酸強堿 |
| 是否可調色 | 是 | 干燥時間 | ≤?2h |
| 總固含量 | ≥?80% | 附著力? | 強 |
| 耐堿性 | 良好 |
產品簡介
詳細介紹
無溶劑lpn8710防腐涂料
IPN8710防腐涂料是一種主要用于鋼管內壁的防腐面漆的防腐涂料。IPN8710防腐涂料具有高固含量和低粘度，具有很強的附著力，高強度，耐磨性，耐水蝕性，耐腐蝕和耐候性。IPN8710防腐涂料鋼管的主要用途它是供水管道，但也用于各種設備的面漆，例如石油，化工，電力，冶金，運輸，食品，煤氣柜，管道等。鋼結構和混凝土表面可用作長期防腐涂料，也可用作埋地管道內外壁的防腐涂料和冷卻塔內壁的防腐涂料。防腐蝕涂料是芳族聚氨酯，具有優(yōu)異的耐化學性，耐熱性和耐輻射性，涂料的良好物理機械性能，高強度，耐磨性和光澤度以及優(yōu)異的耐腐蝕性。該涂層耐油，堿，酸，鹽和工業(yè)廢氣。它主要用于混凝土表面，化學設備，管道，油罐，水閘，水壩，碼頭，礦山等設施或設備的防腐。
無溶劑lpn8710防腐涂料
IPN8710無毒飲用水內壁防腐鋼管規(guī)劃未來，還必須面對現(xiàn)實、重視眼下。目前，我國鋼鐵工業(yè)陷入困難境地，除了與大的經濟環(huán)境有關以外，自身存在的問題不容忽視。其中，突出的問題是鋼產量過高。甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在6—8小時內用完，以免膠結浪費貯存期限：12個月注意事項工時必須計劃用料，隨用隨配。漆料按比例混合，充分攪拌均勻后靜置5-10分鐘方可施涂，余料不能倒回原桶，必須待前道漆表干后方可施涂下道漆。
基材處理
使用適當的清潔劑除去表面油脂，用淡水沖洗表面鹽分和其他污物。被涂的金屬表面，必須清除氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。
表面處理完成后4個小時內噴涂施工，避免時間過長，鋼材氧化生銹，如產生銹蝕需要重新處理表面
涂料混合：
IPN8710無溶劑環(huán)氧飲水艙漆和固化劑嚴格按照5:1的比例混合，充分攪拌均勻，靜置熟化10分鐘。漆料隨配隨用，避免涂料膠化無法使用。
推薦采用高壓無氣噴涂，每道涂裝膜厚100微米為宜，噴涂2-3道，達到200微米以上，注意每道漆的涂裝間隔，避免涂料流掛。施工涂裝
環(huán)境條件
底材表面必須保持清潔干燥，施工表面溫度高于露點3℃，相對濕度不超過85%，在狹窄空間施工和干燥期間，需要具備良好的通風條件。