飲用水管道環(huán)氧涂料
IPN8710無溶劑環(huán)氧飲水艙涂料對(duì)人體無毒害，采用環(huán)保級(jí)別的原材料生產(chǎn)，固體分高，涂膜厚度大，對(duì)環(huán)境污染小。IPN8710無溶劑環(huán)氧飲水艙漆由環(huán)氧樹脂、鈦白粉、體制顏料、助劑和溶劑以及環(huán)氧固化劑聚酰胺樹脂組成雙組份涂料。本產(chǎn)品具有優(yōu)異的理化特性，尤其是在飲用水級(jí)別涂料標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)更為嚴(yán)格，j巨迪涂料對(duì)此進(jìn)行了第三方質(zhì)量認(rèn)證，檢測(cè)報(bào)告中體現(xiàn)出了具體的環(huán)保無毒標(biāo)準(zhǔn)均符合規(guī)定要求。
飲用水管道環(huán)氧涂料
飲水管道用IPN8710防腐直埋鋼管作為一項(xiàng)民生性的基礎(chǔ)設(shè)施，主要是用于為百姓生活供水。直埋鋼質(zhì)供水鋼管主要被埋在地下，往往容易被腐蝕，從而嚴(yán)重地影響供水管道系統(tǒng)的功能。因此，往往會(huì)在直埋鋼質(zhì)供水管的管道加上一層防腐層，預(yù)防其被腐蝕遭遇損壞。防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜?。而?duì)直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層進(jìn)行檢測(cè)與防護(hù)，就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層是否完好或者出現(xiàn)問題，并且能夠及時(shí)地采取防護(hù)措施。本文結(jié)合我單位實(shí)際情況，對(duì)直埋鋼管的腐蝕因素及外防腐層狀況檢測(cè)的目的、任務(wù)和主要檢測(cè)內(nèi)容進(jìn)行介紹，闡述了目前常用的幾種用于埋地鋼管防腐層狀況檢測(cè)的方法和設(shè)備，*再探討如何對(duì)直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層進(jìn)行防護(hù)在同樣設(shè)計(jì)厚度下，每公斤涂料所能涂刷的面積大大增加。因而降低了單位面積基樹能突出的防腐蝕涂料，由于涂裝工藝煩瑣，要求苛刻，而在工程上往往難于實(shí)施。因此，在保證產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上。

主要性能

（1）無毒、無溶劑揮發(fā)，對(duì)環(huán)境友好，可直接與食品接觸。

（2）平整光亮、堅(jiān)硬、耐磨，物理機(jī)械性能好。

（3）耐水性能、耐化學(xué)品性能好。

（4）耐介質(zhì)的防腐性能（耐酒精度高達(dá)50度、耐30%雙氧水、耐10%NaCl）、耐高低溫性能（耐低溫可達(dá)－55℃、耐熱可達(dá)80℃）等優(yōu)于同類產(chǎn)品的性能。

（5）可厚涂，一道干膜厚度可達(dá)200～1000μm，可單獨(dú)構(gòu)成長(zhǎng)效防腐涂層。

（6）底面漆合一，應(yīng)用時(shí)無需底漆。

（7）涂料的施工適應(yīng)性及其與基材的附著力好；可在環(huán)境溫度為10～50℃的范圍內(nèi)施工，涂料與基材（鋼鐵基材）的附著力大于25MPa（拉開法）。

（8）涂料使用壽命長(zhǎng)，正常使用壽命可達(dá)二十年。