8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料
　　IPN8710防腐涂料鋼管雖然主要用途是供水管道，但是也同樣的應用于石油、化工、電力、冶金、交通、食品、氣柜、管道等各種設(shè)備的面漆。鋼結(jié)構(gòu)及混凝土表面作長效防腐蝕涂料，也可用作埋地管道的內(nèi)外壁防腐和冷卻塔內(nèi)壁防腐涂料，氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯，有*的耐化學品，耐熱及耐輻射性能，涂膜物理力學性能好，強度高，耐磨且具有光澤，防腐蝕性能優(yōu)異涂膜耐油，耐堿，耐酸，耐鹽，耐工業(yè)廢氣，主要用于混凝土表面，化學設(shè)備，管道，油罐，以及水閘，水壩，碼頭，礦井等設(shè)施或設(shè)備防腐。耐堿性：不開裂，不起泡，不脫落（標準指標：GB/T9274-耐彎曲性：1mm（標準指標：GB/T1731-19。
8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料
IPN8710防腐涂料的主要用途和主要市場為給水管道的防腐處理。因為給水管道的內(nèi)壁可能會有著腐蝕介質(zhì)的存在比較酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，防腐涂料 必須具有著化學對這些物質(zhì)的化學惰性、耐酸鹽腐蝕而且由于是走液體所以要求涂膜的結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。IPN8710防腐涂料有著底料和面料的區(qū)別，一般的IPN8710防腐涂料底漆是由聚氨酯乙烯、改性環(huán)氧樹脂漆 、防銹填料、助劑等組成，常溫固化形成的互穿性網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽防銹性能優(yōu)導，附著力強。而IPN8710防腐涂料面漆則是由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹填料，助劑等組成，它的耐化學性能同樣非常強大而且無毒、抗微生物的侵蝕。表面處理：清除被涂物表面氧化皮，焊渣，浮銹，油物，塵土等，達到瑞典除銹標準St2級。

使用方法：

1. 表面處理：IPN互穿網(wǎng)絡(luò)型防腐涂料對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；IPN互穿網(wǎng)絡(luò)型防腐涂料對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。

2. 配制：按重量比4∶1將BD7053吸收塔、漿液管道專用耐磨涂層A、B兩組份混合均勻，并在40min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量不能超過2公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用?？筛鶕?jù)實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：BD7053吸收塔、漿液管道專用耐磨涂層合適的涂層厚度是2～8mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，膠層要壓實，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，溫度低于15℃時，膠層固化不*，應在涂層初步固化后加熱至80℃保溫2小時促進涂層*固化（可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫）。