無溶劑耐磨陶瓷涂料
環(huán)氧陶瓷涂料屬于功能涂料領(lǐng)域,是一種新型的水性無機涂料。它是以納米無機化合物為主要成分,并且以水為分散質(zhì),涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化,形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蘊藏豐富便于開采且價格低廉,進而使其成本也相對傳統(tǒng)涂料較低。其中一些采用了氫氧化鋁膠體制備的陶瓷涂料,具有耐高溫、高硬度、不燃無煙、超耐候、環(huán)保無毒、色彩豐富、涂裝簡便等諸多優(yōu)勢。經(jīng)過各種新型的改良和增進后其各種*性能和廉價的成本也將逐漸取代傳統(tǒng)涂料。傳統(tǒng)的有機涂料對環(huán)境的影響頗為巨大,不僅經(jīng)常排放溫室氣體導(dǎo)致氣候變暖,而且釋放有毒物質(zhì)于空氣中,導(dǎo)致人或動植物的疾病和死亡,其在生產(chǎn)的過程中耗能大, 不能滿足我國低碳的理念,并產(chǎn)生了各種工業(yè)污水或有體。以環(huán)氧樹脂為主料，加入石英粉和助劑制成，外觀為黃褐色粘稠軟膏狀，B組份以聚胺類固化劑為主料，加入石英粉和助劑等制成，但GH101和GH102所用的固化劑和助劑不同。
無溶劑耐磨陶瓷涂料
抗腐蝕高強環(huán)氧陶瓷涂料是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和*的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。氧陶瓷涂料采用人工或機械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3d后達到陶瓷的結(jié)合強度和硬度。這樣都能較好的體現(xiàn)出抗腐蝕高強環(huán)氧陶瓷產(chǎn)品的特點。
保護性能有限，機械強度有限，在使用中易被損傷，對強腐蝕介質(zhì)和高溫的耐受性有限，所以在高溫，強腐蝕介質(zhì)以及經(jīng)常磨損和經(jīng)手強外力的場合，涂料防腐蝕受到一定的限制。抗?jié)B耐磨涂層較薄環(huán)氧陶瓷涂料成本和施工費用低于其他防腐蝕措施。一般情況下但是隨著高分子化工的發(fā)展在苛刻的腐蝕環(huán)境下也具有較好的保護壽命。在防腐工程中涂料防腐蝕投資的經(jīng)費占62.5%，由此可見耐磨陶瓷涂料防腐的重要地位和研究開發(fā)的活躍程度。誠心誠意贏得市場的態(tài)度，不斷完善耐磨陶瓷涂料質(zhì)量，為客戶提供好的服務(wù)，以便配合客戶的需求。我們一定要根據(jù)工況合理選擇修復(fù)耐磨陶瓷涂料。成功也源于工作的細化。我們抱著全心全意服務(wù)客戶。

環(huán)氧陶瓷涂層是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和*的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。環(huán)氧耐磨涂層應(yīng)用于機床導(dǎo)軌或其他摩擦表面的制造和修理,其特點如下:    

   (1)工藝簡單方便,容易掌握,并可以節(jié)約時間和人力。

   由于耐磨陶瓷涂層技術(shù)是采用復(fù)印成形的方法宋制造或修復(fù)摩擦表面的,即在摩擦副的一個面涂以涂層材料,然后靠其經(jīng)加工達到使用要求的配對摩擦面復(fù)印咸形.這樣就減少了一個摩擦面的精加工,省占了人工刮研,大大減少了加工工時,降低了加工技術(shù)難度和復(fù)雜性。

   (2)適用范圍廣,工藝性好。

   耐磨陶瓷涂層既可用于制造大尺寸或配合精度高而無法用機械加工方法達到的零、部件配合面,還可用于恢復(fù)磨損尺寸或某些有缺陷的零、部件。這一點,對于不具備大型零、部件加工能力的中、小型工廠尤其重要。        

   (3)涂層材料摩擦系數(shù)低。

   耐磨陶瓷涂層材料含有各種自潤滑材料,所以摩擦特性良好,摩擦系數(shù)低和防爬性能好。重型龍門銑床、重型龍門刨床采用涂層導(dǎo)軌,其摩擦功耗可降低約30%。

   (4)抗擦傷能力強,可減少設(shè)備事故,提高生產(chǎn)效率。

   重型機床采/H涂層導(dǎo)軌可以避免導(dǎo)軌燒傷,降低導(dǎo)軌面的磨損,而且修便,從而大大延長了機床的有效使用時間,提高了生產(chǎn)效率。

   (5)節(jié)省維修成本費用

   采用涂層技術(shù)改造舊機床可以提高舊機床的加工精度,節(jié)省維修和改造費用。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,機械制造車間所擁有的大量切削機床中的一部分已落后于當前技術(shù)發(fā)展的需要。