您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
耐高溫環(huán)氧富鋅漆廠家公司
閱讀：260 發(fā)布時間：2023-7-23
耐高溫環(huán)氧富鋅漆廠家公司
環(huán)氧富鋅防銹底漆 作為工業(yè)重防腐領域中常用的底漆材料，涂裝范圍非常廣泛，但很多人認為油漆中的鋅粉含量越高越好。其實不然，鋅含量是指漆膜干燥后鋅粉的具體含量，鋅粉含量越高，油漆中的樹脂含量就會降低，導致成膜物減少，進而影響漆膜與鋼材之間的附著力。在相關的標準中對富鋅底漆鋅含量都有明確的規(guī)定。
耐高溫環(huán)氧富鋅漆廠家公司
環(huán)氧丙烯酸酯樹脂具有環(huán)氧樹脂氟碳漆的優(yōu)異特征，然則固化性和成型性方面更為超卓，不象環(huán)氧樹脂那樣煩瑣，是一種熱固化性樹脂。它具有優(yōu)異的耐水性、耐熱水性、耐性、粘結(jié)性、韌性。經(jīng)由有機過氧化物固化法低溫、耐高溫漆或光固化法便能進行固化，被遍及運用于以下范圍：耐腐蝕FRP制品，如玻璃鋼槽罐、管道、塔器以及耐腐蝕格柵等;防腐蝕地坪漆工程，如水泥基或鐵基玻璃鋼襯里、高耐腐蝕地坪;高強度FRP，例如拉擠玻璃鋼型材、體育用品、FRP船艇等;
環(huán)氧富鋅底漆是防腐領域應用很廣的涂料，但市場上許多環(huán)氧富鋅底漆中的鋅含量未達到國家標準，國家標準干膜鋅粉含量為70%。樹脂含量不足，導致漆膜對鋼的附著力不足，顏填料含量過多。環(huán)氧富鋅底漆的防銹、防腐效果，其中鋅粉含量、樹脂含量、固化劑等起著重要作用。適合用于大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防護，在工業(yè)防腐、化工大氣、海洋環(huán)境竣工機械等防腐保護涂裝中的應用。
環(huán)氧富鋅防銹底漆 作為工業(yè)重防腐領域中常用的底漆材料，涂裝范圍非常廣泛，但很多人認為油漆中的鋅粉含量越高越好。其實不然，鋅含量是指漆膜干燥后鋅粉的具體含量，鋅粉含量越高，油漆中的樹脂含量就會降低，導致成膜物減少，進而影響漆膜與鋼材之間的附著力。在相關的標準中對富鋅底漆鋅含量都有明確的規(guī)定。
耐高溫環(huán)氧富鋅漆廠家公司
環(huán)氧丙烯酸酯樹脂具有環(huán)氧樹脂氟碳漆的優(yōu)異特征，然則固化性和成型性方面更為超卓，不象環(huán)氧樹脂那樣煩瑣，是一種熱固化性樹脂。它具有優(yōu)異的耐水性、耐熱水性、耐性、粘結(jié)性、韌性。經(jīng)由有機過氧化物固化法低溫、耐高溫漆或光固化法便能進行固化，被遍及運用于以下范圍：耐腐蝕FRP制品，如玻璃鋼槽罐、管道、塔器以及耐腐蝕格柵等;防腐蝕地坪漆工程，如水泥基或鐵基玻璃鋼襯里、高耐腐蝕地坪;高強度FRP，例如拉擠玻璃鋼型材、體育用品、FRP船艇等;
環(huán)氧富鋅底漆是防腐領域應用很廣的涂料，但市場上許多環(huán)氧富鋅底漆中的鋅含量未達到國家標準，國家標準干膜鋅粉含量為70%。樹脂含量不足，導致漆膜對鋼的附著力不足，顏填料含量過多。環(huán)氧富鋅底漆的防銹、防腐效果，其中鋅粉含量、樹脂含量、固化劑等起著重要作用。適合用于大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防護，在工業(yè)防腐、化工大氣、海洋環(huán)境竣工機械等防腐保護涂裝中的應用。
環(huán)氧富鋅底漆附著力差原因：
1、底材類型：環(huán)氧富鋅底漆只適合用于鋼鐵、碳鋼和鑄鐵等材質(zhì)表面涂裝，其他金屬的附著力需要用專業(yè)的油漆。比如不銹鋼表面就不能用環(huán)氧富鋅底漆，需要用專業(yè)的不銹鋼環(huán)氧底漆才不掉漆。
2、產(chǎn)品質(zhì)量：看其是否超過保質(zhì)期，是否按照要求進行配比，稀釋劑與環(huán)氧富鋅漆用量比例是否正確。
3、底材處理：要將其進行清潔，無污染物。存在銹漬的底材表面，需清潔至露出底材本色(近白)。另外，還要有一定的粗糙度，這也是提升附著力的有力保障。
4、施工環(huán)境：合理施工溫度為15-35℃，濕度是80以下。如果溫度低于15℃時，可通過使用低溫型專用固化劑進行調(diào)劑。
5、除了其自身質(zhì)量之外，噴漆工的施工方法也占有比較大的比重。若施工人員稍有馬虎，環(huán)氧富鋅底漆的涂裝效果就很有可能出現(xiàn)各種各樣的施工問題。施工前做好底材的處理工作，可有效地解決施工問題。
6、底材的表面處理：
所有等待涂刷的基材表面都需滿足基本的施工條件;對于即將涂覆的鋼鐵材質(zhì)表面噴射處理至Sa21/2，以滿足達到相關執(zhí)行標準的規(guī)定。