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二手抗氧化劑、防老劑、光穩(wěn)定劑回轉(zhuǎn)鋼帶式造粒機(jī)
點(diǎn)擊次數(shù)：110 發(fā)布時(shí)間：2024-12-26
二手抗氧化劑、防老劑、光穩(wěn)定劑回轉(zhuǎn)鋼帶式造粒機(jī)
廣泛適用于需要硫磺造粒的產(chǎn)品。
主要優(yōu)點(diǎn)：
由于粉狀物料在液態(tài)下完成造粒過(guò)程，使得造粒及其后續(xù)過(guò)程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)90%以上。
通過(guò)造粒，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動(dòng)等影響使用的現(xiàn)象，同時(shí)避免了使用過(guò)程粉料帶來(lái)的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。
一般情況下，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運(yùn)輸、儲(chǔ)存、包裝空間。
對(duì)多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言，造?？杀苊飧鹘M份偏析，從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量。
產(chǎn)品介紹：
熔融的液態(tài)硫磺物料，在液硫池內(nèi)經(jīng)潛液保溫夾套泵和蒸汽夾套管線及過(guò)濾器，送入尖嘴式造粒機(jī)的滴落機(jī)，尖嘴式造粒機(jī)的滴落機(jī)將熔融液態(tài)硫磺物料成液滴狀一排一排地噴灑在運(yùn)行著的冷卻鋼帶上，冷卻鋼帶下方噴有冷卻水，鋼帶上方硫磺液滴經(jīng)過(guò)冷卻，固化成扁半球狀顆粒，由卸料刮刀刮下，流入下料斗進(jìn)入包裝機(jī)料倉(cāng)。顆粒直徑約3-6mm，高度約1.5-1.8mm，整機(jī)寬度有：1200mm、1600mm、1800mm和2100mm，整機(jī)長(zhǎng)度有13m，單機(jī)產(chǎn)量有1500kg/h、3000kg/h、4000kg/h和6000kg/h，可配半自動(dòng)或全自動(dòng)包裝機(jī)，完成自動(dòng)包裝碼垛。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
● 單機(jī)產(chǎn)量，可達(dá)6000kg/h；
● 尖嘴式，滾筒表面排有數(shù)千個(gè)尖嘴式小孔；
● 是在引進(jìn)消化吸收德國(guó)造粒技術(shù)基礎(chǔ)上的再創(chuàng)新技術(shù)；
● 國(guó)產(chǎn)化設(shè)備，在硫磺行業(yè)投入使用；
● 通過(guò)中石化集團(tuán)公司技術(shù)開(kāi)發(fā)中心和引進(jìn)重大裝置國(guó)產(chǎn)化辦公室聯(lián)合技術(shù)鑒定，屬部級(jí)鑒定；
● 鋼帶使用壽命長(zhǎng)，硫磺顆粒飽滿，流動(dòng)性好；
● 冷卻水與產(chǎn)品互不接觸，冷卻水不受產(chǎn)品污染；
● 國(guó)內(nèi)造成噸大煉油項(xiàng)目全部采用瑞寶機(jī)器；
● 成功改造進(jìn)口德國(guó)機(jī)器30臺(tái)，美國(guó)機(jī)器3臺(tái)，共計(jì)33臺(tái)；
● 操作簡(jiǎn)單，易損件少，運(yùn)行成本 低，質(zhì)量穩(wěn)定，故障率低；
● 環(huán)形鋼帶，設(shè)備整體套裝，保證鋼帶不跑偏不壓V型膠條。
二手抗氧化劑、防老劑、光穩(wěn)定劑回轉(zhuǎn)鋼帶式造粒機(jī)
