案例背景

       Flogas Britain公司成立于1984年，是液化石油氣（LPG Gas）領(lǐng)域的之一，為全英國(guó)的工業(yè)用戶提供丙烷和丁烷產(chǎn)品。在其主要工作站，他們需要每周翻新數(shù)千個(gè)大小、顏色和重量各不相同的氣瓶。Flogas Britain決定更換已經(jīng)達(dá)到工作壽命的現(xiàn)有濕漆設(shè)備，把濕漆方式改為粉末涂覆方式。

    氣體+氧+鉑催化劑 = CO2 + H2O+紅外熱量

    氣體催化反應(yīng)僅需要在啟動(dòng)時(shí)進(jìn)行電預(yù)熱。

解決方案

    賀利氏特種光源與系統(tǒng)集成商Junair Spraybooths齊心協(xié)力，設(shè)計(jì)了一種氣體催化紅外輻射爐——類似于我們之前用于LPG氣瓶的噴漆設(shè)計(jì)，該輻射爐與由鋅除氣爐和Gema自動(dòng)噴涂室組成的系統(tǒng)集成在一起。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，這種氣體催化紅外輻射爐的PLC控制系統(tǒng)提供多種熱量配置方案或配方，以適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中不同尺寸的氣瓶；這些方案還存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中，以便在需要時(shí)實(shí)現(xiàn)即時(shí)恢復(fù)。賀利氏特種光源設(shè)計(jì)的氣體催化紅外輻射爐被認(rèn)為是目前成本效益的LPG氣瓶翻新解決方案之一。

       Flogas Britain的供應(yīng)鏈Simon Eldridge表示：“現(xiàn)在我們擁有非常先進(jìn)的系統(tǒng)，該系統(tǒng)已經(jīng)具備了所有必要的改善內(nèi)容。初步跡象表明，系統(tǒng)將在所需的投資回收期內(nèi)*可以節(jié)省下足以支付購(gòu)買成本的錢款。賀利氏特種光源的確給公司和我?guī)?lái)了很大的驚喜。”

主要改進(jìn)

    •更有效地利用可用空間

    •降低運(yùn)行成本

    •質(zhì)量大幅提高

    •產(chǎn)能增加

    •可靠性提高

    •降低碳排放量

產(chǎn)品介紹

    天然氣按一定比例與空氣混合，在催化劑表面進(jìn)行無(wú)焰燃燒，避免氣相燃燒發(fā)出的可見(jiàn)光而造成的能量損失，其能量大部分轉(zhuǎn)化為紅外輻射線，可以用于物體干燥加熱，稱為催化燃燒紅外輻射加熱。

    紅外輻射加熱以電磁波的形式傳遞能量，不需要任何介質(zhì)，熱損失小。當(dāng)被加熱分子受到某種頻率的紅外線照射時(shí)，輻射源的輻射能譜與被加熱分子產(chǎn)生共振吸收，加速分子內(nèi)部的熱運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到升溫加熱的目的。

    賀利氏的氣體催化紅外輻射利用特殊的鉑催化劑，將天然氣或丙烷轉(zhuǎn)化為中長(zhǎng)波紅外輻射，而副產(chǎn)物僅僅是水和二氧化碳。該系統(tǒng)搭載PLC控制，其輻射強(qiáng)度可以在20%—100%之間無(wú)極調(diào)節(jié)，并且經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，以匹配熱工藝過(guò)程。

    這不僅可以節(jié)約能源、提高工藝穩(wěn)定性，而且能夠提高產(chǎn)能和質(zhì)量。而且與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比，工藝時(shí)間可減少高達(dá)66%，占地面積可減少高達(dá)50%。

    該系統(tǒng)發(fā)出的紅外輻射波長(zhǎng)介于3.5至5.5微米之間，因此與粉末涂層和水的吸收光譜*匹配，特別適用于粉末涂裝和水性涂料的干燥固化。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

    •表面溫度175 – 480℃

    •zui大表面功率密度約 20 kW/m2

    •無(wú)焰反應(yīng)

    •均勻熱分布

    •智能PLC控制

    •只排放CO2 + H2O

    •不排放NOX或CO！

    氣體催化紅外線系統(tǒng)尤其適用于以下應(yīng)用

    •對(duì)熱量敏感型物質(zhì)噴漆，例如 MDF

    •粉末噴涂（金屬和非金屬基底）

    •烘干工藝，例如涂料、食品等

    •塑料拉深成形

    輻射器可提供十種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，可根據(jù)應(yīng)用情況組合成大型的輻射器單元。每個(gè)系統(tǒng)都可劃分成任意多個(gè)區(qū)，以進(jìn)行控制。