一、氙燈幾何尺寸

　　當(dāng)同等批次的脈沖氙燈出廠后，不同的氙燈幾何尺寸有一定的幾何誤差，同一批氙燈由于弧長和內(nèi)徑的微小偏差導(dǎo)致氙燈壽命的差距最大可達(dá)到1.15倍，氙燈的內(nèi)徑越大，弧長越長其壽命越長。

　　二、石英玻璃微缺陷

　　高功率脈沖氙燈在點(diǎn)火過程中，燈內(nèi)氣體通常會(huì)在燈管軸線附近擊穿并形成絲狀導(dǎo)電通道。在脈沖氙燈燈管的選材上要特別注意，燈管內(nèi)表面不能有敞開式氣泡或氣線出現(xiàn)，燈管外表面及體材內(nèi)部的微缺陷要盡可能的少。

　　三、石英玻璃應(yīng)力

　　高功率脈沖氙燈一般采用的是全摻雜或復(fù)合摻鈰石英玻璃管，該管的應(yīng)力分布對(duì)氙燈爆炸有直接的影響。氙燈在點(diǎn)火前，燈管應(yīng)力比較大，用應(yīng)力儀檢測有明顯的應(yīng)力條紋，在第一發(fā)次的常規(guī)點(diǎn)火中就出現(xiàn)爆炸，而后期的氙燈燈管通過退火烘箱來消除應(yīng)力，應(yīng)力消除得都比較*，不僅通過了常規(guī)檢測，更是通過了爆炸壽命檢測，這也間接證明了應(yīng)力是導(dǎo)致氙燈爆炸的直接因素。

　　四、氙氣純度

　　氙氣是氙燈點(diǎn)火過程中的工作氣體，充入的氙氣不純則會(huì)顯著增加氙燈的著火電壓。WO3從電極頭上蒸發(fā)，凝結(jié)在燈管上，這就是燈管管壁發(fā)黑的主要原因。在點(diǎn)火過程中，隨著氙燈使用次數(shù)的增多，電極、玻璃管壁等放出的雜質(zhì)氣體污染了氙氣，使得氙燈的著火電壓升高，最終導(dǎo)致氙燈不能正常工作，縮短氙燈的壽命。

　　五、電極濺射

　　電極材料的蒸發(fā)對(duì)管壁的影響也很大，濺射到管壁上的氧化鎢不僅使管壁發(fā)黑，而且會(huì)吸收更多的電離輻射，使得石英玻璃管局部發(fā)熱，冷卻后會(huì)使石英管內(nèi)表面產(chǎn)生應(yīng)力，甚至?xí)a(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重破壞石英燈管的機(jī)械強(qiáng)度。電極材料的選擇、電極桿熱處理以及封接中電極的保護(hù)尤為重要，要盡量選擇能夠降低鎢電子逸出功的復(fù)合材料，降低電極使用過程中的溫度，同時(shí)電極桿除氣務(wù)必*，而且封接中應(yīng)該使用惰性氣體對(duì)電極桿進(jìn)行保護(hù)。

　　六、燈頭封接可靠性

　　氙燈常用的封接方式有兩種：過渡玻璃封接和金屬釬焊封接，封接的可靠性直接影響到氙燈內(nèi)部氙氣的純度，如果封接質(zhì)量不好，空氣直接進(jìn)入氙燈內(nèi)部，污染氙氣，則氙燈會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)火失敗。

　　七、燈頭絕緣強(qiáng)度

　　燈頭絕緣強(qiáng)度是脈沖氙燈制作過程中一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo)，燈頭絕緣材料如不能承受氙燈點(diǎn)火時(shí)的高壓高電流的沖擊，會(huì)出現(xiàn)燈頭擊穿,甚至?xí)闺療舫霈F(xiàn)爆炸，影響片狀放大器的正常運(yùn)行。絕緣灌封材料的絕緣指標(biāo)應(yīng)該是選擇絕緣材料的首要選項(xiàng)，其次對(duì)絕緣灌封材料的機(jī)械強(qiáng)度也要有一定的要求，要能承受得住點(diǎn)火過程中巨大的沖擊力，一旦絕緣材料被沖擊力撕裂，絕緣強(qiáng)度再好的灌封材料都會(huì)失去它的絕緣作用。