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主營產(chǎn)品: HYDAC壓力開關(guān),BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計(jì),ATOS油泵,德國REXROTH電磁換向閥,BERNSTEIN傳感器 |
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2024-1-12 閱讀(335)
美國PARKER柱塞泵是一種常見的液壓泵,其工作原理是利用柱塞在泵腔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動,產(chǎn)生
壓力差,從而實(shí)現(xiàn)液體的輸送。下面將詳細(xì)介紹派克柱塞泵的工作原理。
一、結(jié)構(gòu)組成
柱塞泵主要由泵體、柱塞、柱塞桿、閥板和驅(qū)動裝置等組成。泵體內(nèi)部有多個(gè)
泵腔,每一個(gè)泵腔內(nèi)都有一個(gè)柱塞和一個(gè)閥板。桂塞通過桂塞枉與驅(qū)動裝置相連inn
可以實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動。閥板上有進(jìn)、出液口和控制閥,用于控制液體的流動方向和流
量。
二、工作過程
1.吸入階段:柱塞開始向后運(yùn)動,泵腔內(nèi)形成負(fù)壓,進(jìn)口閥打開,液體被吸入
泵腔。
2.推出階段:柱塞開始向前運(yùn)動,泵腔內(nèi)形成正壓,進(jìn)口閥關(guān)閉,出口閥打開,
液體被推出泵腔。
3.反向階段:柱塞開始向后運(yùn)動,泵腔內(nèi)形成負(fù)壓,出口閥關(guān)閉,進(jìn)口閥打開,
液體再次被吸入泵腔。
4.再次推出階段:柱塞開始向前運(yùn)動,泵腔內(nèi)形成正壓,進(jìn)口閥關(guān)閉,出口閥.
打開,液體再次被推出泵腔。
以上過程循環(huán)進(jìn)行,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的液體輸送。
三、PARKER柱塞泵的工作原理分析
柱塞泵的工作原理可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析:
1.驅(qū)動裝置:柱塞泵的驅(qū)動裝置可以是電動機(jī)、發(fā)動機(jī)等,通過提供動力使柱
塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動。
2.泵腔和柱塞:柱塞泵的泵腔內(nèi)部是密封的,泵腔內(nèi)裝有柱塞和閥板。柱塞與
泵腔之間的間隙非常小,以確保密封性能。柱塞通過柱塞桿與驅(qū)動裝置相連,實(shí)現(xiàn)
往復(fù)運(yùn)動。.
3.閥板:閥板上有進(jìn)、出液口和控制閥??刂崎y可以根據(jù)需要控制液體的流動
方向和流量。進(jìn)口閥和出口閥的開閉狀態(tài)由柱塞的運(yùn)動來控制。
4.壓力差:柱塞泵的工作原理是利用柱塞在泵腔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動,從而產(chǎn)生壓力差。
在吸入階段,柱塞向后運(yùn)動,泵腔內(nèi)形成負(fù)壓,液體被吸入泵腔;在推出階段,柱
塞向前運(yùn)動,泵腔內(nèi)形成正壓,液體被推出泵腔。
5.連續(xù)工作:PARKER柱塞泵通過不斷循環(huán)的工作過程,實(shí)現(xiàn)連續(xù)的液體輸送。在每-一
個(gè)泵腔內(nèi),液體在吸入階段和推出階段之間循環(huán)流動,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的輸送。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
派克柱塞泵由于其工作原理的特點(diǎn),具有-一些優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
1.液壓系統(tǒng):柱塞泵是液壓系統(tǒng)中常用的泵類之一一,可以用于提供液壓力,驅(qū)
動液壓缸、液壓馬達(dá)等。
2.工程機(jī)械:柱塞泵可以應(yīng)用于各種工程機(jī)械,如挖掘機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)等,
用于提供動力和控制液壓系統(tǒng)。
3.農(nóng)業(yè)機(jī)械:柱塞泵可以應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機(jī)械,如拖拉機(jī)、噴灌機(jī)等,用于驅(qū)動液
壓系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)各種操作。
4.石油化工:柱塞泵可以應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域,用于輸送各種液體介質(zhì),如原.
油、化工原料等。
5.汽車工業(yè):PARKER柱塞泵可以應(yīng)用于汽車工業(yè),用于提供動力和控制液壓系統(tǒng),如.
轉(zhuǎn)向助力泵、制動泵等。
總結(jié):
柱塞泵的工作原理是通過柱塞在泵腔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動,產(chǎn)生壓力差,實(shí)現(xiàn)液體的輸
送。其結(jié)構(gòu)由泵體、柱塞、柱塞桿、閥板和驅(qū)動裝置等組成。工作過程包括吸入階
段、推出階段、反向階段和再次推出階段,循環(huán)進(jìn)行以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的液體輸送。柱塞
泵廣泛應(yīng)用于液壓系統(tǒng)、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油化工和汽車工業(yè)等領(lǐng)域。
派克柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。
單柱塞泵
結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個(gè)單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),柱塞上下往復(fù)運(yùn)動一次,向下運(yùn)動吸油,向上運(yùn)動排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量,排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。
臥式柱塞泵
臥式柱塞泵是由幾個(gè)柱塞(一般為3個(gè)或6個(gè))并列安裝,用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復(fù)運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置,而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面,為液壓支架提供乳化液,工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復(fù)運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)吸液和排液。
軸向式
軸向柱塞泵(英文名:Piston pump)是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,可以達(dá)到很高的精度配合,因此容積效率高。
直軸斜盤式
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱,靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機(jī)器之后,必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后,才能操作機(jī)械。如果液壓油箱的氣壓不足時(shí)就啟動機(jī)器,會對液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象,會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。
徑向式
徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點(diǎn)。國際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,改變定子的偏心距實(shí)現(xiàn)的,而定于的最大偏心距為 5—9mm(根據(jù)排量大小不同),變量行程很短。且變量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為高壓操縱,由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
液壓式
液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機(jī)器后,必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后,才能操作機(jī)械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng),無需外力供油。
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