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不同的*材料在不同的使用條件下造成磨損的主要原因是不同哈默納科邊界磨削諧波SHF-25-80-2SO的。在低溫時，以磨

料磨損為主;在較高的溫度下，以粘結、擴散和化學磨損為主。對高速鋼*來說，磨料磨損和粘結磨損是使它產(chǎn)生正常磨損的主要原因，相變磨損是使它產(chǎn)生急劇磨損的主要原因。

對硬質(zhì)合金*來說，在中、低速切削時，哈默納科邊界磨削諧波SHF-25-80-2SO磨料磨損和粘結磨損是使它產(chǎn)生正常磨損的主要

原因;在高速切削時，*磨損主要由磨料磨損、擴散磨損和化學磨損造成，而擴散磨損是使它產(chǎn)生急劇磨損的主要原因。

化學磨損。化學磨損是指在一定溫度下，*材料與空氣中的氧、切削液中的硫、氯等某些周圍介質(zhì)之間起化學作用，在*表面形成一層較軟的化合物哈默納科邊界磨削諧波SHF-25-80-2SO，從而使*表面層硬度下降。較軟的氧化物被切屑或工件帶走，加速了*的磨損。由于空氣不易進入刀一屑接觸區(qū)，化學磨損中因氧化而引起的磨損容易在主、副切屑刃的工作邊界處形成，從而產(chǎn)生較深的磨損溝紋。哈默納科邊界磨削諧波SHF-25-80-2SO例如，硬質(zhì)合金中的WC,C。與空氣中的氧化合成為脆性、低強度的氧化膜WO磨料，它受到工件表層中的氧化皮、硬化皮等的摩擦和沖擊作用，形成了化學磨損。