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插削齒面

    C1)粗插齒面所有齒槽粗插結(jié)束后，哈默納科精插成行諧波減速器SHD-20-100-2SH換裝全齒形成形刀，并用樣板校正，保證插刀安裝正確后，擰緊緊固螺釘，調(diào)整好插削行程長度及起始位置，選用較低的插削速度，開機進行括削。

C2)精插齒面換裝精插全齒形成形插刀，安裝正確后，調(diào)整好刀架間隙，將成形刀移至齒槽中間，使兩主切削刃同時接觸齒槽齒面，鎖緊刀架滑板，并注意消除絲桿間隙，采用手動進給進行插削，每次進給量為0.05一0.1mm。精插至成形刀剛與齒槽底接觸時，停機檢查，直至合格為止，哈默納科精插成行諧波減速器SHD-20-100-2SH并做好終止進給標記，依次精插所有齒面。

    1.齒厚〔或槽寬)尺寸超差產(chǎn)生原因主要有兩個:

    ①*背吃刀量不準確或掉刀所致。

    ②成形刨、插刀的齒形角不準確。

    2.齒距及齒距累積誤差超差其主要原因是分齒精度低，哈默納科精插成行諧波減速器SHD-20-100-2SH造成位移量不準確;*背吃刀量不準確也會造成相鄰齒距出現(xiàn)誤差。

    3.齒形不準確產(chǎn)生原因是成形刨、插刀齒形角不準確或*安裝不準確。

    4.齒面相互不平行造成齒面相互不平行的原因主要有兩個方面:

    ①工件剛性差，哈默納科精插成行諧波減速器SHD-20-100-2SH受力后產(chǎn)生彈性變形所致。

    ②機床工作精度低。