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換裝平頭精刨刀，用對刀塊將切削刃校平〔也可用目測光隙來控制)，校平后對刀。然后將*移出工件，HD減速機平頭精刨諧波SHF-50-100-2SH按垂向進給刻度盤刻線控制背吃刀量，分次精刨，保證尺寸201 mm。頂面精刨后，用側(cè)刀架精刨側(cè)面，保證尺寸601mm。

    cs>精刨底面及另一側(cè)面將工件翻轉(zhuǎn)，用百分表按側(cè)面找正后夾緊，用精刨頂面及一側(cè)面相同的方法精刨至尺寸要求。

    3.平板的檢驗及質(zhì)量分析

    C1)平板的檢驗主要檢驗平面度、平行度、HD減速機平頭精刨諧波SHF-50-100-2SH垂直度誤差及尺寸精度和表面粗糙度。尺寸用一般量具檢驗，如鋼直尺、游標卡尺等。檢驗平行度誤差時，可把平板放在等高墊鐵上墊起，將百分表裝在表架上，使其測頭接觸工件上表面，移動百分表在全長檢驗，觀察百分表的讀數(shù)，其zui大差值即為平行度誤差。垂直度誤差可用900角尺檢驗HD減速機平頭精刨諧波SHF-50-100-2SH。表面粗糙度一般可用目測法檢驗。

    C2)質(zhì)量分析

    ①工件上、下平面的平面度誤差超差主要原因是工件翻轉(zhuǎn)后，定位基面與工作臺面的貼合狀態(tài)不好，或者是工件在受切削力及夾緊力后的變形所致。防止的方法是:工件翻轉(zhuǎn)后，注意清理工件已加工表面的鐵屑HD減速機平頭精刨諧波SHF-50-100-2SH毛刺及雜物;精刨時夾緊力不能過大。