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1）切削用量徑向進給量一般在3-5個行程內(nèi)完成。聽磨輪節(jié)回處的切線速度一般為0.76-2.2m/s，縱向進給量一般為0.05-0.65mm/s之間。

    (2}齒余量一般在齒厚方向單面留晰齒余量為0.005-0.015mm磨齒后用以降低輪齒表面粗糙度時，形齒余量0.003-0.005mm.   

    3)切削液常用煤油、哈默納科搖臺機床諧波減速機CSF-25-50-2UH全損耗系統(tǒng)用油、乳化油，珩磨油等。

1)新澆注的瑞磨輪一般需粗、精幾次調(diào)整齒向:

    2)機床開動前應(yīng)留有間隙，開動后進給:

    3)注意析磨輪磨損，及時修正進給量，或磨小所磨輪外圓。

 2)調(diào)整刀位刀其的正確位蓋是:加工時刀尖是在通過機床兒何中心的平面上移動的，且其運動軌跡與搖臺軸線相交哈默納科搖臺機床諧波減速機CSF-25-50-2UH。為此，要沿長度方向調(diào)整兩把刨刀，保證齒榕底部深度*和齒形合格，沿高度方向進行調(diào)整，保證齒厚及齒向。該兩頂調(diào)整都是用對刀顯徽鏡來完成的。

1)公法線長度變動誤差一般得不到改善，隨著形削量的加大，甭磨時間的增加，齒形誤差會加大。

 2)珩齒工件齒面細密，而比剃齒加工表面粗糙度低。切削速度，生產(chǎn)率均較剃齒高。

    3〕因珩磨輪彈性大，修正誤差能力不如剃齒。然而，其本身的誤差也不會全部反映給被琦工件，從而使用較低精度的衍磨輪，能加工出較高精度的齒輪。

    4）珩齒切削速度低于磨齒，加工時，可以避免工件齒面燒傷和產(chǎn)生加工裂紋。