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此外這也促使運動部件不容易與機體不加工的內壁相碰。反之，若以機體的底面作粗基準，則雖然可得到較好的外形尺寸，并且支撐、定位較為穩(wěn)定，但上述*、第三條要求則難以保證。

    實際上，由于軸承孔作粗基準，表面粗糙，定位不穩(wěn)，自動定心夾緊的夾具結構復雜，加之機體形狀復雜，加工面多，為了能面面俱到哈默納科基體加工諧波SHG-17-50-2A-GR，在一般批量不大，毛坯精度不太高時，就不可能以某一二個表面作*粗基準，而是采用劃線法來建立基準(這時，實際的劃線也是基本上以軸承孔為基準)。當批量大時，毛坯精度高，則可以以軸承孔作粗基準。

粗基準選擇

    選擇粗基準時應考慮三條要求:*，在哈默納科基體加工諧波SHG-17-50-2A-GR保證各加工面都有加工余量的前提下，應首先保證軸承孔和滑道孔加工余量盡量均勻;第二，所選定位基面應使定位夾緊可靠;第三，使壓縮機工作時運動部件不至于同機體不加工面相碰。

    為此，通常以機體的重要孔(如軸承孔、滑道孔)作粗基準，這樣可以保證機體上重要孔加工余量均勻，對提高孔的加工質量、耐磨性等有重要意義。同時，由于鑄造機體毛坯時，形成重要孔、其他孔以及機體內壁的泥芯常是做成(或裝成)整體放人的，從而還能較好地全面保證這些孔加工余量的均勻性，對整個孔系加工都有利。