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 珠光體耐熱鋼還易產(chǎn)生火口裂紋，焊接收弧時(shí)應(yīng)特別注意。

    2.珠光體耐熱鋼焊接方法及焊接材料

    用于制造鍋爐的珠光體耐熱鋼主要是各種不同直徑的管子。小直徑珠光體耐熱鋼管對(duì)接焊可用手工電弧焊,弧焊及等離子焊等方法，大直徑管還可以用埋弧焊。

從鋼的焊接性來看，20MnMo鋼也應(yīng)按強(qiáng)度較高哈默納科松下同軸諧波CSG-20-50-2UH-SP的鋼來考慮，在大鍛件的焊接中，必須注意鍛件的成份偏析對(duì)焊接的不良影響，因此應(yīng)采用較保守的焊接工藝。

珠光體耐熱鋼的焊接工藝

    低合金珠光體耐熱鋼在正火后得到的組織是珠光體，它能在4}0一620溫度下*工作，具有足夠的蠕變強(qiáng)度和抗氧化能力，中、哈默納科松下同軸諧波CSG-20-50-2UH-SP高壓以上鍋滬的過熱器、再熱器管、集箱、蒸汽導(dǎo)管等大多采用這種鋼材。    1.低合金珠光體耐熱鋼的焊接特點(diǎn)

    (1)具有淬硬傾向。

    珠光體耐熱鋼含有不等的合金元素Cr,Mo,W,V。由于鋼中碳與合金元素共同作用，使鋼的奧氏體穩(wěn)定性增加，不易發(fā)生正常的分解，而在冷卻較低溫度時(shí)才發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。因此這類鋼焊接時(shí)易形成淬硬組織，使焊接接頭脆性增大，常導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫。鋼的淬硬程度取決于冷卻速度和合金元素含量。鋼中含碳量及合金元素越多，冷卻速度越大，淬硬傾向也越大。因此這類鋼焊前一般都需預(yù)熱(小直徑薄壁管視情況也可不預(yù)熱)。預(yù)熱溫度較普通低合金鋼要高些，一般為200一300，并要求將工件一次焊完。

    (2)產(chǎn)生冷裂紋及再熱裂紋傾向。

    珠光體耐熱鋼對(duì)冷裂紋較敏感。因此，任何厚度的耐熱鋼焊接接頭焊后都應(yīng)進(jìn)行熱處理，以消除殘余應(yīng)力，加快接頭中氫的逸出，避免冷裂紋產(chǎn)生。