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毛坯誤差的復(fù)映規(guī)律與復(fù)映誤差:

    工件的毛坯外形雖然具有粗略的零件形狀，但它在尺寸上、形狀上以及表面層硬度上都有一定的區(qū)別或誤差。毛坯的這些區(qū)別或誤差在加工時使切削深度發(fā)生變化，從而引起切削力的變化，使工藝系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的不同的harmonicdrive諧波傳動CSG-40-160-2A變形，因而在加工后的工件表面上還保留著與毛坯表面類似的形狀或尺寸誤差。當(dāng)然工件表面殘留的誤差比原毛坯表面的誤差從數(shù)值上看已大大減少了。這種現(xiàn)象稱為毛坯誤差的復(fù)映規(guī)律。

 降低系統(tǒng)受力變形的措施是提高工藝系統(tǒng)剛度，如使用中心架、跟刀架、導(dǎo)套、銼套、尾架、*等，以及提高機(jī)床零件間的配合harmonicdrive諧波傳動CSG-40-160-2A表面質(zhì)量或預(yù)加載荷以提高接觸剛度，或者改變進(jìn)給的方向以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性等等。

   裝夾誤差包含定位誤差和夾緊誤差兩部分。

 定位誤差:   

 工件的定位誤差主要是由下列原因造成:夾具定位元件的制造誤差或磨損;工件定位基面的制造誤差;定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合等等。例如，當(dāng)采用夾具加工工件時，工件以圓孔作為定位基面，而定位元件是心軸，它們都有制造誤差，這樣就使定位基準(zhǔn)的位置發(fā)生變化，由此引起的誤差稱基準(zhǔn)位移誤差，是一種定位誤差。