而且有些*〔如油溝槽刀)很難用此法對刀。因此在實踐中摸索出一種適用于外經(jīng)、端面刀或類似油溝槽刀的快速、高精度對刀方法。這是一種不用試切的手動對刀方法。此法可在不用對刀儀、對刀塊或?qū)Φ稑藴始那疤嵯拢?strong>哈默納科調(diào)機卡盤諧波CSD-32-100-2A-GR把試切對刀時間縮短60 %。此法可保持試切對刀的優(yōu)點，克服試切對刀的缺點。

   C1>原理。卡盤外徑可作為橫向〔X向)對刀的現(xiàn)成基準，而定位塊外端面又是縱向〔Z向)對刀的基準?？ūP外徑精測一次所得的尺寸是個不變值。程序的Z向原點又常常在定位塊外端面上，所以兩個方向都免除了先試切、再精測量、哈默納科調(diào)機卡盤諧波CSD-32-100-2A-GR后算出刀的補償值后再輸入的常規(guī)對刀手續(xù)。特別是縱向，由于不受試切件測量誤差的影響，所以對刀精度比試切法對刀精度高;由于不受安裝精度的影響，其對刀精度比標準件對刀法高。

   C2)方法。由于車床的數(shù)控裝置分兩大類，所以方法要分兩種進行分別敘述。

   在數(shù)控車螺紋實踐中我們都會遇到這樣的問題:程序執(zhí)行完一遍、即切削一遍之后，用螺紋樣規(guī)試擰進仍夾在機床上工件時發(fā)現(xiàn)太緊〔對于錐管螺紋來說是擰不到應有的扣數(shù))，需要再車削一刀。這一刀需要進刀多少