機械密封件使用常識
機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。
一、機械密封的選型方法
機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等,應根據(jù)不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。
選型的主要參數(shù)有:密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。
選型的基本原則為:
1。根據(jù)密封腔體壓力,確定密封結構采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。
2。根據(jù)工作速度,確定采用旋轉式或靜止式,流體動壓式或非接觸型。
3。根據(jù)溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。
4。根據(jù)安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內裝式或外裝式。
二、機械密封的安裝與使用要求
1、機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差大不超過0.04~0.06MM。
(2)轉子軸向竄動不超過0.3MM。
(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差大不超過0.04~0.06MM。
2、密封件的確認
(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。
(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照,零件數(shù)量是否齊全。
(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉軸的旋向來選擇。