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電子元器件樹脂

閱讀:440        發(fā)布時間:2020-1-3

以微型計算機設備為代表的電子新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)﹐其小型化﹑薄壁化和電磁干擾(EMI)屏蔽技術﹐以及印制電路板(PCB)的制作進展﹐促進著電子元器件產(chǎn)品對樹脂的選擇和消費﹐并導致了重大變化﹐開始對樹脂選擇進行重新評價, 包括接插件﹑繞線軸﹑和印刷線路板等產(chǎn)品。移動電子設備﹐作為電子工業(yè)中發(fā)展迅速的一部分﹐對塑料電子元器件的需求不斷增加﹐其中對更高熱阻抗和提高沖擊強度的要求重要。到2003年電子元器件用樹脂的消耗總量將達到40萬噸,年均增長4.8%。 

電子元器件消耗的樹脂包括一系列工程樹脂﹐在數(shù)量上以尼龍和熱塑性聚酯為主。然而如按價值來比較﹐類似聚亞苯基硫醚(PPS)﹑聚亞胺(PI)和液晶聚合物(LCP)的高性能樹脂則在市場上扮演著重要的角色。工程熱塑料(ETP)在以接插件重要的成型電子元器件市場中占有優(yōu)勢。電子元器件中的熱塑料消耗量預計以年均5.9%的速度增長﹐到2003年達到15萬噸。在熱固性材料方面﹐環(huán)氧樹脂有兩個大的應用─PCB片層和作為封裝材料,在整個熱固性樹脂市場中占有56%之多。熱固料的消耗量預計以年均4%的速度增長﹐到2003年達到25萬噸。 

電子接插件 

隨著技術的進步﹐印制電路板和其他電子器件的產(chǎn)品更新周期越來越短﹐有的已短至半年就有新一代產(chǎn)品誕生。接插件的發(fā)展趨勢是更薄﹑更長﹑精度更高﹐如半導體工業(yè)新的設計開發(fā)導致芯片或電路板上的電子器件增加功能﹐這就要求生產(chǎn)更長﹑更緊湊﹑更精密的接插件﹐接插件間距也由平均2.5mm降為1.2mm﹐甚至0.8mm﹐厚度低到1.3mm﹐平整度為0.13mm﹐且要具有良好的彎曲強度﹑尺寸穩(wěn)定性和電絕緣性能。組裝電子器件的一種新工藝是表面安裝技術(SMT),是采用高溫下自動化操作完成組裝的﹐要求材料有更高的耐高溫性和尺寸穩(wěn)定性。目前表面安裝技術已占電子器件組裝技術市場的25%﹐到2000年時要增到40%-50%。 

表面安裝技術采用氣相焊和紅外再流焊﹐需在250℃下焊接5秒鐘時間﹐對材料的要求除了耐熱性以外﹐還須經(jīng)受溶劑清洗系統(tǒng)的侵蝕。由于接插件越來越小型化和精細化﹐因此塑料的流動性和成型后的尺寸穩(wěn)定性要好﹐使制件無癟陷和毛刺﹐且在很薄的截面上仍有良好的剛性﹑韌性﹑不翹曲﹐才能確保接插件的平整度達到0.13mm。 

接插件用塑料中熱固性塑料有﹕酚醛﹑聚鄰苯二甲酸二烯丙酯(DAP)﹑環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂; 熱塑性塑料有PA(聚胺)46﹑PA612﹑PA66﹑PBT﹑PET﹑PCT(聚對苯二甲酸環(huán)己基乙二酯)﹑LCP﹑PPS﹑PSF(聚堿)﹑PEI(聚醚亞胺)﹑PES(聚醚)﹑PAS(聚芳)﹑PAE(聚芳醚)等。 

德國Hoechst公司生產(chǎn)了一種改性PPS﹐商品名是Fortron 1140 L7,它于表面安裝技術接插件﹐它比一般的PPS成型周期縮短50%﹐流動性提高50%﹐可以添加40%玻璃纖維增強而成型結構復雜的薄壁零件和更長的接插件﹐它的成型壓力比一般PPS可下降40%﹐使模內應力減少而降低制品的變形量。 

該公司生產(chǎn)的一種新型液晶聚合物稱Vectra E130,它與一般的LCP相比﹐同樣成型一個SMT盤管形骨架時,溫度可降低50%,成型壓力可降低50%﹐成型周期反而可縮短。用這種液晶聚合物成型壁很薄的﹑小而復雜的電子元器件和接插件時可不帶毛刺。 

談到樹脂間的競爭﹐實際上都是就工程熱塑料而言﹐因為所有涉及的工程熱塑料都將接插件視為主要市場﹐所以競爭是相當激烈的。 

印制電路板 

印制電路板(PCB)是在絕緣介質基材上壓敷銅箔制成?;目捎杉埄p布﹑玻纖織物等增強材料浸漬液態(tài)樹脂─酚醛﹑環(huán)氧﹑聚酯﹑聚亞胺﹑聚四氟乙烯乳液等以后經(jīng)干燥﹐將片材按一定的尺寸要求裁切疊配成本﹐表面敷上銅箔后層壓制成附銅箔板。 

美國﹑西歐PCB基材用樹脂約75%是溴化環(huán)氧樹脂﹐以丙酮作溶劑﹐固體是四溴雙酚A與環(huán)氧樹脂的混合物﹐加溴起阻燃作用﹐溴含量20%左右﹔也可以在純環(huán)氧樹脂中加四溴雙酚A反應而成。 

家用電器的小型化和高性能化﹐要采用印制線路間距更微細化的集成電路﹐線路間距狹至0.4mm以下。在照相機式磁帶錄象機(VTR)及手提式電視機中, 表面集成安裝技術的采用率已達到80%-100%﹐這種高密度化的印制線路基板常用4-7層的多層化技術﹐所用的樹脂也從酚醛﹑環(huán)氧改為聚酯﹑聚醚亞胺﹑氟樹脂等耐高溫塑料。 

計算機﹑電視機和收音機的積分線路板要求能在-100℃~160℃的廣泛溫度范圍內經(jīng)受各種檢驗而不發(fā)生故障﹐聚(PSU)就是這種線路板理想的材料﹐因為聚在高頻下具有優(yōu)異的介電性能﹐以及耐熱性﹑耐酸堿性和電鍍性。 

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