全風(fēng)高壓風(fēng)機-全風(fēng)鼓風(fēng)機-全風(fēng)環(huán)保風(fēng)機
全風(fēng)高壓風(fēng)機是一種新型的氣源發(fā)生設(shè)備,選用高強度、抗疲勞鋁合金材料為主要材料,它具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小重量輕等特點,旋渦泵采用電機直聯(lián)式,不需要任何變速機構(gòu),由于其結(jié)構(gòu)簡單,傳動形式直接,所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定,維修方便等優(yōu)點,而且送出的氣源無水、無油、溫升低,這是其他氣源發(fā)生設(shè)備不能比擬的。
全風(fēng)高壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特征:內(nèi)部的機構(gòu)比較緊密,葉輪和機殼間隙很小,所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物,一般是在進氣口裝上細密的過濾網(wǎng),粉塵,經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場,往往使用不同的過 濾精度的過濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命,在訂貨時就需要問清楚。 在一些特殊的場合,還需要對吸塑料用高壓鼓風(fēng)機進行特殊的保護:比如說在密封環(huán)境中使用時,要注意通風(fēng)散熱;當(dāng)環(huán)境溫度(進氣溫度比較高時),更要注意通風(fēng)散熱,或者選擇允許進風(fēng)溫度較高的高壓鼓風(fēng)機。
關(guān)于高壓風(fēng)機的*有用的用途。
在國內(nèi),隨著經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,不斷引進*技術(shù)、新工藝。高壓旋渦風(fēng)機已經(jīng)在污水處理系統(tǒng)、食品機械、塑膠機械、超聲波清洗設(shè)備、清洗工業(yè)設(shè)備、裝備制造、民用設(shè)備等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
一、紡織設(shè)備:、高速織襪機;涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥,抽紗機。
二、塑料輔機及中央供料系統(tǒng):在流延機使用中,為保證能高速生產(chǎn),確保流延膜均勻,冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,使薄膜均勻冷卻;同時用于注塑機的真上料,干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
三、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。
四、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制,比如空調(diào)精密銅管的除水等。
五、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥,涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
六、使用于易拉罐的氣力輸送;飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運用。
七、印刷設(shè)備:絲網(wǎng)印刷機械;UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。
八、可用于有毒、有害氣體的收集凈化,循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備;用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備。
九、特別適用于超聲波清洗機、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、隧道式汽車清洗機(洗車機)、商用洗碗機、玻璃清洗機等清洗設(shè)備。
十、可用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。也可以使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。
高壓風(fēng)機有吹風(fēng)、吸風(fēng)雙功能的應(yīng)用
1、 吸風(fēng)功能:網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干.
高壓風(fēng)機的全壓、動壓及靜壓總結(jié):
一、在使用狀態(tài)下,僅具有進氣管,出口朝大氣開放時,風(fēng)機出口處的相對靜壓為零。風(fēng)機的出口全壓就等于風(fēng)機的出口動壓。此時,風(fēng)機全壓就等于風(fēng)機的出口動壓與進口全壓之差(此時進口全壓為負值,兩者之差實為兩者之和),而進口全壓就等于風(fēng)機進口處所測得的靜壓(負值)與此處的動壓(等于集流器處測得的靜壓的值)之和。如果風(fēng)機的進出口面積相等的話,可以認為風(fēng)機的進出口動壓相等(連續(xù)方程),此時,風(fēng)機的全壓可以認為就等于風(fēng)機進口法蘭處測得的靜壓的值。(見圖1)
有關(guān)進氣試驗中風(fēng)機靜壓、動壓及全壓的計算公式見《應(yīng)用實例》中的《通風(fēng)機進氣試驗應(yīng)用實例—標準式》一篇。
二、在使用狀態(tài)下,僅且有出氣管,進口朝大氣開放時,可以認為風(fēng)機的進口的相對全壓為零。此時風(fēng)機的全壓為出口靜壓與出口動壓之和。風(fēng)機的靜壓可以直接用風(fēng)機的出口靜壓(但不是2截面處測得的靜壓值,而是2截面處測得的靜壓值再加上此測點到風(fēng)機出口處的靜壓損失之和)表示。風(fēng)機的動壓也就等于風(fēng)機的出口動壓了(當(dāng)出口管道面積不發(fā)生變化時,從風(fēng)機出口到出口接管出口處的動壓都相等,而無需計算動壓的損失)。
三、在使用狀態(tài)下,在帶有進出氣管的風(fēng)機中,高壓鼓風(fēng)機風(fēng)機的進口全壓等于風(fēng)機進口法蘭處測點所測得(如果測點不是設(shè)在風(fēng)機進口時,風(fēng)機進口處的靜壓應(yīng)將測點處的靜壓再加上此點到風(fēng)機進風(fēng)口之間的沿程損失)的靜壓(負值)與此處的動壓(等于進口集流器處所測得的靜壓的值)之和。風(fēng)機的出口全壓等于出口動壓與出口靜壓之和。風(fēng)機的全壓就等于風(fēng)機的進出口全壓之差。(如果進出面積相等時,風(fēng)機的全壓就等于風(fēng)機出口測點的靜壓與進口法蘭處測點的靜壓之差)。風(fēng)機的靜壓則等于風(fēng)機的出口靜壓與風(fēng)機的進口法蘭處測點的靜壓與進風(fēng)口處的動壓(等于進口集流器處所測得的靜壓的值)之和的差。風(fēng)機的出口靜壓與出口動壓之和與進口全壓(等于進口法蘭處測得的靜壓與進口法蘭處的動壓之和)之差(因為進口靜壓為負值,兩者之差實際為兩者的值之和)等于風(fēng)機的全壓。如果風(fēng)機進出口面積相同時,其進出口的動壓可以看作大致相等時,風(fēng)機的靜壓等于出口法蘭處測得的靜壓與進口法蘭處側(cè)得的靜壓之差(實為之和)再減去風(fēng)機進口處的動壓(此動壓約等于風(fēng)機進口接管集流器法蘭處所測得的靜壓)
有關(guān)進氣試驗中風(fēng)機靜壓、動壓及全壓的計算公式見《應(yīng)用實例》中的《通風(fēng)機進出氣試驗應(yīng)用實例—標準式》一篇。
※ 結(jié)論:從上面的論述可以得出下面的近似結(jié)論:
(1)風(fēng)機的靜壓只存在于風(fēng)機的進出口管網(wǎng)中并且一定等于管網(wǎng)的阻力,管網(wǎng)兩端的出口處風(fēng)機的相對靜壓等于“零”。
(2)風(fēng)機的動壓在風(fēng)機進出口管網(wǎng)中沒有任何消耗,當(dāng)風(fēng)機進出口管網(wǎng)的截面積相同時,風(fēng)機進出口的動壓相等。如果管網(wǎng)的截面積不同時,管網(wǎng)中的動壓也不同(根據(jù)連續(xù)方程可知,任何截面的質(zhì)量流量均相同,故動壓不同。)
(3)在風(fēng)機的進出氣管網(wǎng)中,全壓呈上升和下降的趨勢,風(fēng)機的靜壓全部消耗在管網(wǎng)阻力中,管道兩端處全壓等于動壓。
(4)當(dāng)風(fēng)機僅具有進氣管道而沒有出氣管道時,風(fēng)機進口法蘭處測點所測得的靜壓值,就是風(fēng)機的進口靜壓。當(dāng)風(fēng)機的進出口面積相等時,此靜壓等于風(fēng)機的全壓。
(5)同上,當(dāng)計算風(fēng)機的靜壓時,需且此靜壓減去此靜壓中所包含的動壓。也就是說,風(fēng)機的進口靜壓的值大于風(fēng)機的靜壓。
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