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多功能真空濾油機(jī)的功能要求、應(yīng)用范圍
5、故障測距裝置功能要求
故障測距裝置應(yīng)設(shè)有自復(fù)位電路,在正常情況下,裝置不應(yīng)出現(xiàn)程序死循環(huán)的情況,在因干擾而造成程序走死時,應(yīng)能通過自復(fù)位電路自動恢復(fù)正常工作。復(fù)位后仍不能正常工作時,應(yīng)能發(fā)出異常信號或信息,而裝置不應(yīng)誤動作。
故障測距裝置應(yīng)具備的通信接口包括至少2個以太網(wǎng)接口、1個調(diào)試接口、1個打印機(jī)接口。
故障測距裝置能夠具有接收對時同步信號進(jìn)行時間同步功能,對時精度1μs。
a) 故障測距裝置應(yīng)具備掉電報(bào)警功能,并具備保存電源中斷前所采數(shù)據(jù)的能力;
b) 通信口輸出的告警信號至少包括:裝置和分析主站通信中斷、自檢異常、對時異常等;
c) 故障測距裝置面板上應(yīng)有運(yùn)行工況指示,至少包括裝置運(yùn)行、起動和裝置故障等指示燈。故障測距裝置異常和告警信號(無源接點(diǎn))應(yīng)能提供給監(jiān)控系統(tǒng)。當(dāng)?shù)馗婢盘枒?yīng)不少于3對硬接點(diǎn)輸出,分別為裝置起動、裝置失電、裝置故障。
5.10 故障測距裝置通信功能要求。
a) 故障測距裝置應(yīng)具備通信管理功能,以便實(shí)現(xiàn)裝置設(shè)定管理和遠(yuǎn)方投退裝置;
b) 故障測距裝置應(yīng)具有遠(yuǎn)傳功能,根據(jù)設(shè)定的條件自動向分析主站上傳采樣數(shù)據(jù)和分析報(bào)告。
對交流線路,故障測距裝置直接接入TA二次側(cè)的電流提取故障信號。
6、后臺主站系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備要求
后臺主站系統(tǒng)設(shè)備包括:計(jì)算機(jī)主機(jī)及顯示器、2M轉(zhuǎn)光口轉(zhuǎn)換器、2M轉(zhuǎn)以太網(wǎng)口協(xié)議轉(zhuǎn)換器、光口轉(zhuǎn)以太網(wǎng)口轉(zhuǎn)換器、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)、光纜等。
6.1 計(jì)算機(jī)主機(jī)及顯示器硬件要求
CPU:雙核心、2.0GHz主頻;
內(nèi)存:2GB及以上容量,2個內(nèi)存插槽;
硬盤:500GB、7200轉(zhuǎn);
光驅(qū)類型:DVD-ROM;
網(wǎng)卡:配備2個以上的100Mbps以太網(wǎng)卡;
顯卡:2GB的獨(dú)立顯卡;
機(jī)身規(guī)格:電源為110V-240V自適應(yīng)交流電源、機(jī)箱類型為臥式、前面I/O接口為2×USB2.0; 1×耳機(jī)輸出接口;1×麥克風(fēng)輸入接口、背板I/O接口為4×USB2.0;1×HDMI;1×VGA;2×RJ45(網(wǎng)絡(luò)接口)。
顯示器:分辨率為1920×1080;
6.2 工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)要求:
輸入電源:220VAC;
接口要求:百兆電接口16個以上;
交換延時:小于5μs;
面板指示燈:運(yùn)行指示燈、電源指示燈、告警指示燈、接口指示燈、接口速率指示燈。
多功能真空濾油機(jī)的功能要求、應(yīng)用范圍
7、試驗(yàn)
7.1 型式試驗(yàn)
在下列任一情況下, 裝置須進(jìn)行型式試驗(yàn):
7.1.1 新設(shè)計(jì)投產(chǎn)的成套裝置(包括轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)), 在鑒定前應(yīng)進(jìn)行新產(chǎn)品定型的型式試驗(yàn)。
7.1.2 連續(xù)生產(chǎn)的裝置, 應(yīng)每4年對出廠檢驗(yàn)合格的裝置進(jìn)行一次型式試驗(yàn)。
7.1.3 當(dāng)改變制造工藝或主要元件, 而影響屏的性能時, 均應(yīng)對*投入生產(chǎn)的合格品進(jìn)行型式試驗(yàn)。
7.2 出廠試驗(yàn)
每套裝置均應(yīng)進(jìn)行出廠試驗(yàn), 經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門確認(rèn)合格后方能出廠, 并應(yīng)具有證明產(chǎn)品合格的出廠證明書。
在設(shè)備交貨之前在廠內(nèi)進(jìn)行下列工廠試驗(yàn)項(xiàng)目,以表明設(shè)備符合本技術(shù)條件書規(guī)定的要求。代表參加作為試驗(yàn)見證。
裝置工廠試驗(yàn)項(xiàng)目如下:
7.2.1 結(jié)構(gòu)和外觀檢查
7.2.2 基本功能試驗(yàn)
a) 裝置中各種原理的定值試驗(yàn);
b) 各種原理保護(hù)的動作響應(yīng)時間試驗(yàn);
c) 各種原理保護(hù)的動作特性試驗(yàn);
d) 邏輯回路及聯(lián)合動作正確性檢查;
e) 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的精度和線性度范圍試驗(yàn);
f) 硬件系統(tǒng)自檢;
g) 硬件系統(tǒng)同步時鐘設(shè)備校核;
h) 通信檢查;
i) 開關(guān)量輸入輸出回路檢查。
以上試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)滿足以上三~五的各項(xiàng)技術(shù)要求
7.2.3 連續(xù)通電試驗(yàn)
7.3 現(xiàn)場試驗(yàn)及調(diào)試
裝置運(yùn)到工地安裝完畢, 會通知專家到場參加設(shè)備聯(lián)調(diào), 裝置相關(guān)定值由提供。按該相關(guān)定值進(jìn)行調(diào)試工作, 并進(jìn)行模擬各類型故障時均能正確測距試驗(yàn)。
調(diào)試完畢后, 應(yīng)向提供設(shè)備調(diào)試報(bào)告。
在調(diào)試過程中, 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在元器件損壞或不正常工作情況,應(yīng)負(fù)責(zé)更換。
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