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電磁流量計(jì)在管道測(cè)量中的應(yīng)用以及維護(hù)注意事項(xiàng)
電磁流量計(jì)用來測(cè)量自來水、鋼鐵、石油、化工、電力、工業(yè)、水利、水政水資源等部門的導(dǎo)電流體的流量，亦可測(cè)量酸、堿、鹽等腐蝕性導(dǎo)電液體。
電磁流量計(jì)如果測(cè)量的介質(zhì)長(zhǎng)期比較污濁，那么電磁流量計(jì)在工作一段時(shí)間后，電極上九會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢。當(dāng)結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率不同時(shí)，就會(huì)帶來丈量誤差。污泥、油污對(duì)電極的附著，也會(huì)使儀表輸出發(fā)生擺動(dòng)和漂移。因此，在這種情況下我們就需要定期對(duì)電磁流量計(jì)電極進(jìn)行維護(hù)與清洗。
1、鉑金表面污染嚴(yán)重形成氧化膜，可用牙膏對(duì)鉑或金表面進(jìn)行拋光，然后用純水清洗，再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時(shí)后使用。
2、對(duì)無機(jī)物污染，可將電極浸入0.1mol/L稀鹽酸中30分鐘，用純水清洗，再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時(shí)后使用。
3、4%氟化氫溶液中浸3～5s，取出用蒸餾水沖洗，然后在0.1mol/L的鹽酸溶液中浸泡數(shù)小時(shí)，用蒸餾水沖洗干凈，標(biāo)定。
4、對(duì)有機(jī)油污和油膜污染，可用洗滌劑清洗鉑或金表面后用純水清洗，再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時(shí)后用。
電磁流量計(jì)測(cè)量廢水的注意事項(xiàng)
廢水用于管道排放，多數(shù)選擇電磁流量計(jì)來測(cè)量，因其傳感器內(nèi)沒有阻擋物，所以不怕介質(zhì)里面有雜物，但需要注意介質(zhì)一定要滿管，如果不滿管，必須采用管道引一段下沉管路，來確保流量計(jì)處于滿管，注意流量計(jì)不能安裝在管道的排水口處，直段管的長(zhǎng)度要符合流量計(jì)的要求。
廢水用于溝渠排放，多數(shù)采用超聲波明渠流量計(jì)，在排口裝有一測(cè)量槽，在槽的正上方裝有超聲波探頭，這樣就可以測(cè)量出流過的廢水流量，此儀表一般采用24V供電，輸出：4-20MA。
電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。
在電磁流量計(jì)中，測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電極測(cè)量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測(cè)量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實(shí)現(xiàn)與流體和測(cè)量電極的電磁隔離。
電磁流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，管道式電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測(cè)量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計(jì)，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計(jì)。
關(guān)鍵詞：電磁流量計(jì)、磁翻板液位計(jì)、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)、便攜式壓力校驗(yàn)儀