全自動氮吹儀的解決方案
吹掃方法
3.1.1. 與各工段聯(lián)接部位加盲板堵死,待吹除使用時一一拆除,防止帶雜物的氣體進入其它工序,吹掃按照(前)先總管,后支管的順序進行。
3.1.2.吹掃中同時要將導淋管、儀表引壓管、分析取樣管等進行,防止出現(xiàn)死角;
3.1.3.吹掃采用在各個排放口連續(xù)排放的方式進行。并以木錘連續(xù)敲擊管道,對焊縫和死角等部位應重點敲打,但不得損壞管道,直至吹掃合格為止;
3.1.4.吹掃時,要緩慢向管道送氣,當檢查排出口有空氣排出時,方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃,以防因閥門、盲板等不正確原因造成系統(tǒng)超壓;
3.2.合格標準
每段管線或系統(tǒng)吹掃是否合格,應由生產和安裝人員共同檢查。當目視排氣清凈和無雜色雜物時,在排放口用白布或涂有白鉛油的靶板檢查,如五分鐘內無鐵銹、塵土、水分及其他贓物和麻點即為吹掃合格。
三、吹掃應具備的條件
1、吹掃范圍
尿素裝置所有的N2管網,詳見附后的N2管網圖。
2、具備條件
2.1 2.1. N2管網系統(tǒng)管道安裝竣工,強度試壓合格;N2管網進尿素界區(qū)前總管已吹掃合格。
2.2.吹掃管道中的孔板、轉子流量計等已抽出內件后安裝復位,壓差計、液面計、壓力計等根部閥處處于關閉狀態(tài);
2.3.禁吹的設備、管道、機泵、閥門等已裝好盲板;
2.4.供吹掃用的臨時配管、閥門等施工安裝完成;
2.5.需要吹掃的工藝管道一般暫不保溫,因為吹掃時需用木錘敲擊管道外壁;
2.6.提供吹掃空氣氣源的壓縮機已空運轉,公用工程滿足壓縮機具備連續(xù)供氣條件;
2.7.繪制好吹掃流程圖,圖上應標出吹掃程序、流向、排氣口、臨時管線、臨時閥門等和事先要處理的內容;
2.8. 如果晚上工作,應考慮現(xiàn)場照明條件,需要時應預先安排好現(xiàn)場臨時照明燈。
2.9.準備好用戶、施工單位和試車執(zhí)行部門三方代表簽署的吹掃記錄表,以便吹掃時填寫;
2.10.消防和氣體防護器材、可燃氣體報警系統(tǒng)、放射性物質防護設施已經按設計施工完畢并處于完好狀態(tài)。
2.11.崗位塵、毒、噪聲檢測點已確定。
2.12.崗位責任制已經制訂完善。
2.13.試車方案、操作規(guī)程和操作法已經編寫完成并已印發(fā)生產試車人員。
2.14.生產試車人員已經培訓并考核合格,持有上崗作業(yè)證。
2.15.熟悉PID圖和試車方案,掌握試驗規(guī)程,并了解吹掃過程中的操作要點及安全注意事項。
2.16.試車所需備品、備件準備妥當。