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檢測(cè)報(bào)告丨不銹鋼環(huán)形工件檢測(cè)

閱讀:731        發(fā)布時(shí)間:2023-1-3
304不銹鋼作為奧氏體不銹鋼的一種,通用性較強(qiáng)的不銹鋼材料,耐蝕性、耐熱性良好、且無磁性。耐高溫方面也比較好有良好的焊接性、焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小、沖壓彎曲等熱加工性好、無熱處,能高到1000-1200度。




基于良好的特性,近些年不銹鋼的應(yīng)用范圍更加廣泛,在航空航天、核工業(yè)、機(jī)械制造等諸多領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多。




在檢測(cè)方面,304不銹鋼按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用萬能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試的機(jī)械和工藝性能例如:拉力、壓扁、擴(kuò)口試驗(yàn)等;用金相顯微鏡所作的晶間腐蝕檢測(cè);用化學(xué)分析法所測(cè)的Fe、Cr、Ni、Mo等元素成分分析等,都需要截取、鉆取和對(duì)試樣進(jìn)行加工后測(cè)試,屬于破壞性檢查。


因此,從某種程度來看,使用無損探傷技術(shù)不會(huì)破壞工件的結(jié)構(gòu)和使用性,不但能達(dá)到合理利用材料的目的,而且對(duì)所有工件可以進(jìn)行逐一的,或是全面檢查,大大提高了工件質(zhì)量的可靠性。而破壞性檢查只能是抽樣檢查,而且材料損耗也較大。


本次,通過Omni Scan X3相控陣探傷儀,展示304不銹鋼環(huán)形試快進(jìn)行無損探傷的檢測(cè)過程。




PART
01

檢測(cè)對(duì)象
本次檢測(cè)工件為 304 不銹鋼試塊:環(huán)形缺陷開孔試塊



環(huán)形試塊分別刻有 0.5mm、1mm、1.5mm 圓形缺陷,試塊總體高度 35mm,內(nèi)壁一側(cè)高度 25mm,缺陷距離探頭接觸面深度為 13mm。

圖片




PART
02

檢測(cè)設(shè)備



設(shè)備:主機(jī)選用 Omni Scan X3 32:128PR 相控陣探傷儀

探頭:相控陣探頭 5L32-A31,楔塊 SA31-N60L-IHC

使用扇掃檢測(cè),角度設(shè)置為 30°-70°,使用晶片 1-10 晶片,一次激發(fā) 10 個(gè)晶片,角度步距 1°,縱波

圖片




PART
03

檢測(cè)過程



1.檢測(cè)此工件上的 1.5mm 圓形缺陷,可以看到非常明顯的缺陷反射信號(hào)和明顯的底波信號(hào)。

圖片

2.以下為檢測(cè)無缺陷位置的圖像,可以看到在同樣位置,無缺陷回波信號(hào)。

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3.從以下檢測(cè)圖像我們可以看出,使用 5L32-A31 探頭可以輕松檢測(cè)出工件上的缺陷。并且缺陷信號(hào)非常明顯,檢測(cè)效果較好。

圖片

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PART
04

檢測(cè)結(jié)論



通過使用Omni Scan X3 相控陣探傷儀,搭配5L32-A31 探頭,可以有效檢測(cè)304不銹鋼環(huán)形工件缺陷,可以很好的完成檢測(cè)。





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