布局形式 | 其他 | 工作方式 | 其他 |
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結(jié)構(gòu)形式 | 其他 | 料筒運(yùn)動(dòng)方式 | 其他 |
每次處理量范圍 | 其他 | 卸料方式 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
山東二手不銹鋼醇沉罐工作原理:
中藥水煎濃縮液(一般比重為1.1左右),去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等,采用加入酒精配成一定醇度的液體,然后常溫是低溫冷凍沉降進(jìn)行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。濃縮液和酒精按工藝要求,投入各自的配比量并開(kāi)啟冷凍鹽水或冷卻水,攪拌混和均勻,達(dá)到料液所需的溫度后停止攪拌,繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水,保證所需的液溫。待沉淀完成后開(kāi)啟上清液出料閥,用自吸泵將上清液抽出,因內(nèi)裝浮球式出液器,隨上清液液面逐漸下降,浮球也隨液面下降,待上清液抽完,因濁液密度遠(yuǎn)大于上清液,浮球浮在沉淀物表面不再下降,出液器自動(dòng)停止出液。此時(shí)可打開(kāi)出渣口,將沉淀物排出。根據(jù)物料不同沉淀物質(zhì)不一樣,可先打開(kāi)底部蝶閥將稀料放出。
山東二手不銹鋼醇沉罐操作要點(diǎn)
1.酒精回收:回收能力大,采用真空科學(xué)技術(shù)操作方式,改進(jìn)了設(shè)備的工藝流程,比老型同類(lèi)設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,回收率能達(dá)到95﹪,使酒精損耗率低于5%,并降低能耗30﹪,是投資小,回收效益高的節(jié)能設(shè)備.
2.濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式,濃縮,用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液,用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液,具有無(wú)污染,藥味濃。清洗方便
3.打開(kāi)加熱器、蒸發(fā)器、保溫完成出廠,保溫***外層用不銹鋼磨砂板,設(shè)備在車(chē)間安裝布局更美觀大方,醇沉罐設(shè)備與液料接觸部位均采用(SUS304)不銹鋼制成,*達(dá)到(GMP)標(biāo)準(zhǔn)要求。
由標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、錐形底及槳式攪拌器組成,采用不銹鋼制作,中藥廠醇沉工藝、沉降式固液相分離的設(shè)備。 由標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、錐形底及槳式攪拌器組成,采用不銹鋼制作,中藥廠醇沉工藝、沉降式固液相分離的設(shè)備。
結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):
醇沉罐主要有罐體、上下封頭、攪拌傳動(dòng)裝置、夾層及配套的換熱系統(tǒng)、可調(diào)上清液出料口、下排渣口等組成。醇沉罐的筒體部分一般設(shè)計(jì)為上部橢圓封頭,下錐形封頭結(jié)構(gòu),錐角為60°~90°,醇沉后雜質(zhì)沉淀于錐底,清液從上部分吸出。
醇沉罐的傳動(dòng)系統(tǒng)一般有防爆電機(jī)、減速機(jī)、密封、機(jī)架部分、攪拌裝置等組成,容器載荷大時(shí)可選低速攪拌,反之選擇攪拌速度大些,傳動(dòng)系統(tǒng)的作用在于使溶劑在醇沉物料中混合均勻,利于溶劑與溶質(zhì)之間的選擇分離,使分離效果達(dá)到分離。
根據(jù)不同罐體大小及中藥水提液的成分配制不同的攪拌裝置,攪拌的配套規(guī)格可依實(shí)際情況設(shè)計(jì)制作。