VD/C-018小型攪拌機，SUS 304不銹鋼夾頭，密閉齒輪箱，雙層軸封防護，漏油污染之慮，適用于食品、制藥、化工、環(huán)保等行業(yè)。
詳細參數(shù)特性∶
．機體鋁合金重力鑄造，經(jīng)T4、T6熱處理結(jié)構(gòu)、。
．SUS 304不銹鋼夾頭，精密脫蠟制造，斷裂之虞。
．密閉齒輪箱，采能油脂潤滑，勿需換油，免保養(yǎng)。
．雙層軸封防護，漏油之污染，適用於食品制藥、化工、環(huán)保等行業(yè)。鋁合金材質(zhì)，外型美觀，結(jié)構(gòu)輕巧，操作搬移簡便
01. 馬達Motor
02. 齒輪Gear
03. 齒輪箱Gear Box(Aluminum Alloy)
04. 機架Base Frame(Aluminum Alloy)
05. 傳動軸Spindle(SS41)
06. 攪拌軸Shaft(SUS304)
07. 夾頭C-Clamp(SUS304)
08. 固定螺栓Clamp Screw
09. 墊片Washer
10. 螺絲Cap Screw
11. 軸承Bearing                              
12. 軸封Oil Seal

通常液體攪拌在圓柱槽內(nèi)進行，可為密閉式或開放式，主要結(jié)構(gòu)為馬達、減速機、機架；攪拌器包含聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、輪葉、
并視需求加裝軸封及轉(zhuǎn)軸軸受。
而攪拌機的設(shè)計須仰賴與經(jīng)驗，設(shè)計的優(yōu)劣對攪拌的效果差異很大，因此在填寫攪拌機數(shù)據(jù)表時，詳細的攪拌目的、
物性、槽的形狀及尺寸等等，才能做出zui的設(shè)計。
攪拌機的機械考慮參數(shù)
1.靜負載。
2.動負載。
3.靜及動力矩。
4.共振。
5.磨耗與腐蝕。
6.動力輸入。
選用注意事項: 
★ 規(guī)格之標(biāo)準(zhǔn)接液棒葉材質(zhì)為SUS304為主，其他材質(zhì)或抗酸鹼之包襯涂裝，請另行提示。 
★ 馬達如需之防護，如屋外、等，請另行提示，并告知要求等。 
★ 高轉(zhuǎn)速或大容量之?dāng)嚢璨鄄僮?，?yīng)加裝固定環(huán)及水中軸受座防護。 
★ 機型所標(biāo)示之葉片尺寸、攪拌軸徑、軸長等均為參考尺寸，實際尺寸依攪拌目的、葉片型式、攪拌速度等規(guī)范決定之。 
運轉(zhuǎn)注意事項： 
★ 啟動電源前應(yīng)檢查電動機上所電壓及負荷電流，并確認輸入為正確電壓及是否配合超載電驛器確認。 
★ 槳葉未完浸入液體中嚴禁空車運轉(zhuǎn)，以免造成危險及設(shè)備之損壞。 
★ 設(shè)備之固定基礎(chǔ)需要有足夠之剛性，共振動擊之慮的工作環(huán)境為。 
★ 啟動攪拌機電源前請先確認基礎(chǔ)螺栓及部螺絲均已完固定。 
★ 開機後設(shè)備如有異常聲音，溫升及晃動之狀況，應(yīng)即刻停止運轉(zhuǎn)再檢查。 
★ 電動機溫度是否異常，當(dāng)負荷增加到正常負荷時，應(yīng)檢查電流是否超過額定電流，如有過載時，請改用較大馬力。 
因攪拌目的、桶槽型狀、轉(zhuǎn)速、黏度等條件變化，不同型式的攪拌葉應(yīng)用在不同的使用目的，不同的攪拌葉依項規(guī)范來設(shè)計及選擇葉輪的型式，
葉輪與攪拌槽內(nèi)徑的比例、葉輪的周速度、攪拌過程中黏度變化及流量范圍都是考慮因素。輪葉式攪拌器之類型有很多種，依流體在槽中之
流態(tài)分為軸向流動與徑向流動。其影響攪拌效益的主要因素如下；并提供常用之型式以供參考∶
1. 攪拌機葉輪的形狀、直徑、後掠角度及傾斜角度。
2. 攪拌機葉輪的層數(shù)及安裝的高度位置。
3. 攪拌機葉輪的轉(zhuǎn)速。
4. 攪拌槽的形狀、內(nèi)容積、擋板的數(shù)量及外型尺寸。
5. 批次操作或是連續(xù)操作。