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全自動(dòng)全程水處理器

最近更新時(shí)間：2019-7-24

提 供 商：杭州勵(lì)進(jìn)環(huán)保設(shè)備有限公司資料大?。?/span>1.7MB

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相關(guān)產(chǎn)品：

水與金屬管道接觸產(chǎn)生的腐蝕，屬于電化學(xué)腐蝕。多功能全程水處理器工作原理就是削弱抑制電化學(xué)腐蝕。先是利用*的頻譜轉(zhuǎn)換，在金屬管道表面形成氧化被膜，使其腐蝕產(chǎn)物Fe203，轉(zhuǎn)換為穩(wěn)態(tài)的Fe304，達(dá)到以銹制銹的目的。第二是利用*鐵質(zhì)濾膜，機(jī)械變孔徑阻擋及電暈效應(yīng)場(chǎng)三位一體的綜合過(guò)濾體吸附，*終排除水中的鐵離子和鈣鎂離子，懸浮物、沉淀物等雜質(zhì)，使水質(zhì)濁度、色度降低。故全程處理器可在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下完成防腐、除銹、脫色、控制二次污染，對(duì)水中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附濃縮，排污的綜合處理。

?全程水處理儀根據(jù)水力學(xué)原理，采用機(jī)電一體化控制方式，并結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況要求，研發(fā)制造的新一代水處理設(shè)備。

它是根據(jù)進(jìn)出水口水壓差的變化或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，由微電腦智能化控制，自動(dòng)識(shí)別信號(hào)、自動(dòng)清洗、自動(dòng)排污并復(fù)位。它無(wú)須設(shè)置反洗水源，無(wú)須人力操作，清洗過(guò)程中不間斷供水，可在線連續(xù)運(yùn)行。
全程水處理儀的應(yīng)用范圍如下：
①中央空調(diào)，冷水機(jī)組，制冷機(jī)；冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng)。
②采用系統(tǒng)：在供暖、供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)。
③工業(yè)、民用、冷卻水；在工業(yè)、民用、工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)。
④公寓、酒店：生活洗浴熱水循環(huán)系統(tǒng)，餐飲、洗衣房、游泳池等。
⑤地?zé)崴到y(tǒng)：利用地?zé)崴M(jìn)行洗浴，采暖的循環(huán)系統(tǒng)。
設(shè)備操作
①排污：新系統(tǒng)初次使用時(shí)，應(yīng)每8小時(shí)反沖洗2～3次。正常運(yùn)行后，當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.04～0.08Mpa(或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差)時(shí)進(jìn)行反沖洗。
②反洗：（見(jiàn)安裝示意圖）打開(kāi)主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥，后切斷220V電源，水流反沖洗濾體，可復(fù)活濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10～30秒。
③對(duì)于污染嚴(yán)重的系統(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反吹洗復(fù)活濾體。進(jìn)口壓力小于0.25Mpa時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排污泵。
④復(fù)活濾體后工作狀況：進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值。
⑤返回工作狀態(tài)：接通電源——關(guān)閉排污閥——打開(kāi)進(jìn)水閥——關(guān)閉主干。

殺菌滅藻 電磁場(chǎng)在工作時(shí)產(chǎn)生微電子流使細(xì)菌、藻類(lèi)賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場(chǎng)和*的作用下形成一些如O3、H2O2等對(duì)細(xì)菌、藻類(lèi)具*殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。 其一，地球上的生物一般只適應(yīng)地區(qū)表面的電場(chǎng)度（130V/m），該處理器改變電場(chǎng)度，改變或影響細(xì)菌的生理代謝，如基因表達(dá)程序、酶活性等，*后導(dǎo)致細(xì)菌死亡。 其二，細(xì)胞膜有許多對(duì)外聯(lián)系的離子通道，離子通道的調(diào)節(jié)直接影響細(xì)胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場(chǎng)破壞了細(xì)胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的內(nèi)控電流，影響細(xì)菌的生命。同時(shí)形成電場(chǎng)產(chǎn)生的速運(yùn)動(dòng)的電子將細(xì)胞致死，達(dá)到殺菌的目的。 其三，電場(chǎng)處理水過(guò)程中，溶解氧得到活化，氧陰離子自由基、羥基自由基、過(guò)氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧?；钚匝鯇?duì)微生物機(jī)體產(chǎn)生作用，造成有機(jī)體衰老，直至死亡。
1. 本設(shè)備與系統(tǒng)管路安裝完畢，調(diào)試合格后，接通設(shè)備主體配電箱上的電源（交流220V/50Hz），配電箱指示燈亮，設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 保持控制器外殼干燥。
3. 設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，選擇水平或垂直安裝。
4. 設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。
5. 使用本設(shè)備處理過(guò)的水應(yīng)立即進(jìn)入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備，中間不宜設(shè)停存設(shè)備。
6. 設(shè)備進(jìn)出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門(mén)下面宜設(shè)置支架。
7. 重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備。
①.設(shè)備的安裝位置離冷卻設(shè)備越近，處理效果越佳；但離墻面、主體設(shè)備的距離宜大于400mm。
②.*為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及沖洗濾體的需要。
③.若變頻智能水處理器的設(shè)備本體與控制箱要分體安裝，則設(shè)備本體與控制箱之間的距離不宜過(guò)三米。

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