振蕩加氫反應(yīng)裝置是一款基于連續(xù)流動(dòng)微反應(yīng)加氫技術(shù)的全自動(dòng)加氫反應(yīng)裝置，將高純氫氣與連續(xù)流動(dòng)的反應(yīng)物在裝有催化劑的微填充床內(nèi)混合并發(fā)生反應(yīng)，結(jié)合全流程自動(dòng)控制、在線實(shí)時(shí)檢測、樣品自動(dòng)采集能功能，讓加氫反應(yīng)從此變得安全、高效、節(jié)能。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、可與氫氣鋼瓶直接連接，也可選配高壓高純氫氣發(fā)生器。
2、整個(gè)加氫過程全流程控制，避免批次間差異。
3、實(shí)現(xiàn)加氫過程的過程強(qiáng)化，大大縮短反應(yīng)時(shí)間。
4、反應(yīng)器體積小，裝置具有本質(zhì)安全屬性。
5、安全保護(hù)方案與被動(dòng)式保護(hù)措施兼具，使儀器工作更加安全可靠。
6、加氫工藝快速開發(fā)及催化劑快速篩選，提高工藝研發(fā)效率。
7、設(shè)備體積小，可放置在通風(fēng)櫥內(nèi)工作。
8、搭載可見、近紅外檢測器，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測及分析。
加氫反應(yīng)器是加氫裝置的核心設(shè)備，也是加氫工藝的關(guān)鍵，操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進(jìn)入反應(yīng)器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì)，和氫反應(yīng)生成具有腐蝕性的硫化氫和氨。另外，加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng)，會(huì)使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
加氫過程由于存在有氣、液、固三相的放熱反應(yīng)，欲使反應(yīng)進(jìn)料（氣、液兩相）與催化劑（固相）充分、均勻、有效地接觸，反應(yīng)器設(shè)計(jì)有多個(gè)催化劑床層，在每個(gè)床層的頂部都設(shè)置有分配盤，并在兩個(gè)床層之間設(shè)有溫控結(jié)構(gòu)（冷氫箱），以確保加氫裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)和延長催化劑的使用壽命。
由于反應(yīng)器使用條件苛刻，在反應(yīng)器的發(fā)展上主要圍繞提高反應(yīng)器使用的安全性。所以無論是設(shè)計(jì)還是制造，除了需要強(qiáng)調(diào)使用性能外，還必須強(qiáng)調(diào)其安全性能。
影響振蕩加氫反應(yīng)裝置加氫的因素：
1、氫氣分壓：提高氫分壓有利于加氫過程反應(yīng)的進(jìn)行，加快反應(yīng)速度。在固定反應(yīng)溫度及其他條件下，壓力對(duì)轉(zhuǎn)化深度有正的影響。產(chǎn)品的質(zhì)量受氫分壓影響較大。
2、反應(yīng)溫度：影響反應(yīng)速率和產(chǎn)品的分布和質(zhì)量。
3、空速：空速影響反應(yīng)器的體積和催化劑用量，降低空速對(duì)于提高加氫過程反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率是有利的。
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