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怎么樣避德國SEW電機(jī)共振區(qū)?

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    怎么樣避德國SEW電機(jī)共振區(qū)?

    德國SEW電機(jī)振動是經(jīng)常遇到的問題,會影響電機(jī)的使用壽命,可以通過機(jī)械和電磁方面解決。但是低速振動是所有步進(jìn)電機(jī)都存在的正?,F(xiàn)象,是什么原因?

    離散的,逐步的運(yùn)動使步進(jìn)電機(jī)具有的定位能力,這也導(dǎo)致某些不良的性能特征,步進(jìn)電動機(jī)由于轉(zhuǎn)子的慣性而在每一步中自然會表現(xiàn)出較小的振動,這會導(dǎo)致電動機(jī)略微超調(diào)(或在某些情況下會下沖)步進(jìn)位置并振蕩,直到以正確的步進(jìn)角“穩(wěn)定"下來。如果這些振蕩的頻率與電動機(jī)的固有頻率相匹配,則會發(fā)生共振,從而導(dǎo)致聽得見的噪聲,振動,并在情況下導(dǎo)致失步或失速。

    步進(jìn)電機(jī)共振區(qū)是指,步進(jìn)電機(jī)在固定細(xì)分的某款驅(qū)動器下測試,在一定范圍內(nèi),例:驅(qū)動器S-245D細(xì)分1600時(shí),50~100轉(zhuǎn)/分,電機(jī)抖動,超過或低于此速度則無抖動。

    50~100轉(zhuǎn)/分,這個范圍就是共振區(qū),上面的任意一個點(diǎn),都是共振點(diǎn)。

    使用德國SEW電機(jī)時(shí)一般是避開,如果一定要用低速,可以采取一些措施來降低步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)的共振;我們也嘗試通過加工工藝減少共振區(qū)范圍,比如特殊繞組配置,低慣量轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì),材料剛性,配合是否松動,結(jié)構(gòu)是否存在不對稱等。

    怎么樣避開步進(jìn)電機(jī)共振區(qū)?

    步進(jìn)電動機(jī)的諧振頻率(ω)正比與電機(jī)的轉(zhuǎn)矩剛度(K)和慣性(J)之比的平方根,改變?nèi)魏我粋€參數(shù)都會改變電動機(jī)的諧振頻率。

    (1)增加阻尼

    機(jī)械阻尼器(無論是內(nèi)部粘性阻尼器還是外部阻尼設(shè)備)都可以通過改變系統(tǒng)的慣性來消除或減少步進(jìn)電機(jī)的共振,從而改變電機(jī)的共振頻率。

    如果電動機(jī)確實(shí)發(fā)生共振,則阻尼器會吸收一些振動能量,這些振動能量是在電動機(jī)振蕩并固定在步進(jìn)位置時(shí)產(chǎn)生的。

    (2)控制流向電機(jī)的電流,比如在電機(jī)驅(qū)動中串聯(lián)電阻Rs,會減小電機(jī)繞組時(shí)間常數(shù),從而使換相變得迅速。

    (3)加減速箱

    在德國SEW電機(jī)上增加減速箱電機(jī)將需要以更高的速度運(yùn)行,從而避開其共振頻率范圍,達(dá)到低速輸出速度。

    (4)減少步距角

    步距角X脈沖頻率=電機(jī)轉(zhuǎn)速,較小的步距角轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)至下一個位置所需的轉(zhuǎn)矩較小,因此電流的積累和衰減不再那么大,并且可以減少過沖??梢晕⒉竭M(jìn)或使用五相相步進(jìn)電機(jī)來實(shí)現(xiàn),五相步進(jìn)電機(jī)通過將定子和轉(zhuǎn)子齒之間的偏移減小到齒距的1/10來減小電機(jī)的步距,從而獲得0.72度的步進(jìn)角,但是成本高,減少步進(jìn)電動機(jī)共振的廣泛方案是減小電機(jī)的步距角。通過電子驅(qū)動器將每個步細(xì)分成較小的增量,一般不用整步,1.8°半步細(xì)分=0.9°,相應(yīng)脈沖頻率從200脈沖/圈提高到400;1.8度16個細(xì)分=0.1125°,脈沖頻率=3200脈沖/圈,驅(qū)動器的作用就使步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)。

    (5)如果還是不能解決步進(jìn)電機(jī)低速時(shí)出現(xiàn)抖動和噪音,可以將步進(jìn)電機(jī)換成伺服電機(jī),伺服電機(jī)的性能可以很好的解決噪音以及振動的

    步進(jìn)電機(jī)性能除了電機(jī)本體外,還會根據(jù)驅(qū)動方式和控制方法不同而受到很大影響。步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動方式又分為整步、半步、細(xì)分驅(qū)動等模式,常用兩相步進(jìn)電機(jī)都是1.8°的步進(jìn)角,需要200個脈沖轉(zhuǎn)一圈。如果給驅(qū)動器200個脈沖,電機(jī)轉(zhuǎn)一圈,就叫整步,如果給400個脈沖轉(zhuǎn)一圈,叫半步,再800,1600,3200等等脈沖轉(zhuǎn)一圈,就算細(xì)分了,只是細(xì)分?jǐn)?shù)不同而已

    步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器的三種基本驅(qū)動模式:整步、半步、細(xì)分驅(qū)動。

    步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器整步,半步和細(xì)分是什么和區(qū)別

    整步驅(qū)動

    在整步驅(qū)動時(shí),步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器按脈沖/方向指令對兩相步進(jìn)電機(jī)的兩個線圈循環(huán)激磁(即將線圈充電設(shè)定電流),這種驅(qū)動方式的每個脈沖將使電機(jī)移動一個基本步距角,即1.80度 (標(biāo)準(zhǔn)兩相電機(jī)的一圈共有200個步距角)

    半步驅(qū)動

    兩相線圈是周期性進(jìn)行單相然后雙相激磁步進(jìn)電機(jī)將以每個脈沖0.90度的半步方式轉(zhuǎn)動。漢德保步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器所有整/半步式驅(qū)動器均能整步、半步驅(qū)動,由驅(qū)動器的撥碼開關(guān)選擇,與整步進(jìn)式相比,半步式具有精度高一倍,低速振動小的。因此,在實(shí)際使用整/半步驅(qū)動器時(shí),通常采用半步模式。

    步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器細(xì)分

    驅(qū)動器設(shè)置細(xì)分驅(qū)動方式有兩個:低速振動小,定位精度高。對于需要低速運(yùn)行(即電機(jī)軸有時(shí)工作轉(zhuǎn)速低于60轉(zhuǎn)/分)或定位精度低于0.90度的步進(jìn)應(yīng)用中,細(xì)分步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器被廣泛使用,其基本原理是根據(jù)正弦和余弦步控制電機(jī)兩個線圈的電流,使步進(jìn)角的距離可分為若干個細(xì)分,例如16個細(xì)分的驅(qū)動方式可使每圈200個標(biāo)準(zhǔn)步進(jìn)的步進(jìn)電機(jī)達(dá)到每圈25000步進(jìn)的高運(yùn)行精度。

    細(xì)分驅(qū)動方式是降低振動極為的方法,但是有以下要點(diǎn)需要注意:

    細(xì)分驅(qū)動在低速運(yùn)行時(shí)效果越好,如果輸入頻率太快,對細(xì)分波形來說,由于不能得到希望的電流波形,會使電機(jī)跟蹤精度變差。

    理論上細(xì)分?jǐn)?shù)越多,降低振動的效果越,但實(shí)際到8細(xì)分是效果變化并不大。通過實(shí)際測試不同細(xì)分?jǐn)?shù)的電流波形和電機(jī)轉(zhuǎn)動角,我們發(fā)現(xiàn)8細(xì)分與16細(xì)分以上不會果的差別。細(xì)分的角度雖然能定位,但其精度不高,因此定位控制時(shí),用細(xì)分的2相或1相導(dǎo)通方式來定


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