KTR聯(lián)軸器鑄件的防銹處理介紹
    鑄件由于制造工藝的特殊性，鑄件表面容易銹蝕，生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好，對(duì)此很多企業(yè)在對(duì)鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時(shí)，根據(jù)鑄件不同的工作條件，要求對(duì)鑄件（鑄鐵、鑄鋼）進(jìn)行常溫發(fā)黑、磷化處理和其它特殊的防銹處理。 鑄鐵件與其他鋼鐵件不同之處在于組織疏松，碳含量高，如果處理不當(dāng)，直接影響發(fā)黑膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度，因此，前處理顯得尤為重要。
    下面是以HH902常溫發(fā)黑系列產(chǎn)品在鑄鐵件上的應(yīng)用為，簡(jiǎn)單介紹幾種鑄件防銹的方法，以及相關(guān)產(chǎn)品的情況。 般前處理包括脫脂和除銹，脫脂時(shí)既要將表面油污去除干凈，又不能使用強(qiáng)堿避免基體過(guò)腐蝕。脫脂方法有很多，如機(jī)械脫脂、有機(jī)溶劑脫脂、各種溫度的化學(xué)脫脂，也可進(jìn)行電解脫脂等，可根據(jù)自身現(xiàn)有條件選擇。
    除銹活化可根據(jù)基材狀況決定，若銹蝕、氧化皮較重，采用噴砂后再發(fā)黑，若表面狀況較好，可采用鹽酸活化的方法，但定要注意不能過(guò)腐蝕。否則，碳膜聚集表面難以除凈，發(fā)黑后表面容易掛灰，還影響結(jié)合力?！　∮捎阼T鐵件組織疏松，孔隙率高，容易殘蟹溶液，發(fā)黑后定要清洗干凈，避免零件以后發(fā)黃。
    為提高發(fā)黑后鑄鐵件的防腐能力，定要做好后處理工作，般用水溶性封閉劑封孔，zui后再浸脫水防銹油，這樣就可以達(dá)到抗腐蝕作用。
    1、 HH902鋼鐵常溫發(fā)黑系列產(chǎn)品在鑄鐵件上的應(yīng)用現(xiàn)在對(duì)鑄鐵件要求作表面發(fā)黑處理的呈上升趨勢(shì)。由于傳統(tǒng)的高溫堿性氧化發(fā)黑工藝處理的鑄件，外表呈棕紅或土紅色，不能滿足的要求。而常溫發(fā)黑工藝其表面美觀，成本較低，不影響工件精度，耐蝕性好等，而受到用戶的。和般鋼件比較，鑄鐵件常溫發(fā)黑工藝既有相同之處，也有其特點(diǎn)，其主要區(qū)別在于前處理階段。工藝流程：包括三個(gè)階段前處理→常溫發(fā)黑處理→后處理
    1.1前處理：
    般包括脫脂和除銹活化，兩道工序，前處理的好壞是常溫發(fā)黑成敗的關(guān)鍵，即脫脂務(wù)必*，表面活化適度（即露出的金屬表面，又不產(chǎn)生過(guò)腐蝕）?！　?duì)于鑄件要注意以下三點(diǎn)：
    ① 用機(jī)械的方法除去氧化皮。
    如：滾光、噴砂、拋光、打磨等。有些鑄件經(jīng)此方法處理，再經(jīng)水清洗后，可直接發(fā)黑處理或其它防銹處理。
    ② 用干凈水浸泡或清洗。
    在工件進(jìn)行化學(xué)脫脂除銹前，對(duì)工件進(jìn)行清洗（浸泡），是能將工件清洗遍，二是用水將工件表面孔隙充實(shí)，便于化學(xué)處理后的清洗。
    ③ 脫脂除銹活化。　　由于鑄件表面孔隙較多，受到污染后，特別是油污，很難，處理不好會(huì)對(duì)整個(gè)防銹處理產(chǎn)生影響，達(dá)不到預(yù)期的目的，這其中包括鐵、銅、鋁等及其合金的鑄件。
    脫脂的方法有很多。如：化學(xué)除油、機(jī)械除油、烘烤除油、超聲波除油、電解和有機(jī)溶劑除油等。
    除銹活化般采用鹽酸溶液處理或稀硫酸（15~20%）中溫處理。
    此類產(chǎn)品有：HH922A具有優(yōu)良的中、常溫除油，同時(shí)還有定的活化表面的作用，易于清洗，對(duì)無(wú)銹蝕的鑄件或鋅合金壓鑄件在50~65℃ HH922A工作液中處理5~15分鐘，水洗后可以不經(jīng)酸洗直接進(jìn)入發(fā)黑槽，實(shí)現(xiàn)無(wú)酸洗常溫發(fā)黑，有利于改善環(huán)境和提高工效。HH942兼有除油、除銹、活化表面多種功效，并能抑制酸霧、改善勞動(dòng)條件，不易發(fā)生過(guò)腐蝕有助于克服鑄鐵件易于因過(guò)腐蝕而發(fā)生掛灰現(xiàn)象。
    1.2 常溫發(fā)黑　　鑄鐵件經(jīng)前處理充分洗凈后即可轉(zhuǎn)入常溫發(fā)黑處理