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　　蠕動泵又稱軟管泵，它的基本工作原理，是由軟管、裝在轉(zhuǎn)子上的滾輪和泵殼等零部件組成。在這些構(gòu)件中，軟管用橡膠、靼料或多層復(fù)合材質(zhì)等彈性材料制備而成，其余則為金屬剛性件。

　　蠕動泵原理是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，由滾輪和泵殼夾擠壓形成的軟管內(nèi)空腔從生成開始逐漸增大，此腔處于吸液狀態(tài)。之后這部分液體又被擠壓送至與泵出口相同的空腔，進(jìn)而排出泵外。轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動，便形成軟管的連續(xù)“蠕動”，將液體從泵的低壓入口不斷地向高壓出口輸送。

　　蠕動泵是一種無泄漏泵，輸送介質(zhì)通過泵時位于封閉的軟管中，整臺泵上沒有輸送介質(zhì)的密封部分，所以不存在影響泵流量的泄露。蠕動泵的流量是脈動的，增加滾輪數(shù)目，減小滾輪直徑，有利于減小流量脈動。

　　蠕動泵優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)不污染管子之外的其他結(jié)構(gòu)，且無閥、無密封圈

　　(2)可在無液體填充情況下空轉(zhuǎn)

　　(3)可以在無液體填充情況下自吸

　　(4)可處理含雜質(zhì)較多的液體

　　(5)可正反兩個方向工作

　　(6)可防止液體回流

　　蠕動泵缺點(diǎn)：

　　(1)泵管會老化：

　　泵管多為橡膠、硅膠等彈性體材料，長時間擠壓之后，彈性會變差，不能更好的恢復(fù)變形，導(dǎo)致流量下降或流量波動變大。

　　(2)多個泵頭或多根泵管之間，流量一致性不是特別好：

　　泵管方面，泵管本身是彈性體材料(硅膠、橡膠等材料)，泵管壁厚、內(nèi)徑等差異，會引起不同泵管之間的流量差異。

　　泵頭方面，棍子的外徑大小、棍子與電機(jī)轉(zhuǎn)軸之間的距離上的差異，擠壓泵管的泵殼存在的公差，都會導(dǎo)致流量差異。

　　蠕動泵軟管材質(zhì)的彈性、強(qiáng)度、耐磨性和有化學(xué)腐蝕性的輸送介質(zhì)都要相當(dāng)好。軟管內(nèi)壁通常是彈性很好的軟橡膠。輸送介質(zhì)內(nèi)有固態(tài)顆粒物，軟管內(nèi)壁的可變形能力也使其能在滾輪擠壓下閉合，故蠕動泵可用來輸送高濃度固液兩相介質(zhì)，但是，蠕動泵輸送壓力有限，故在一定的壓力條件下，蠕動泵不能將液體輸送進(jìn)反應(yīng)體系。

　　拿轉(zhuǎn)子直徑相同的泵相比較，產(chǎn)生較大“枕”體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較大，但產(chǎn)生的脈動度也較大。而產(chǎn)生較小“枕”體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較??；而且，快速、連續(xù)地形成的小“枕”使流體的流動較為平穩(wěn)。

　　在日常使用過程中，長時間使用后盡量更換軟管，這樣不容易造成硅膠管破裂，液體則從軟管涔出流入泵頭的滾輪內(nèi)，伴有腐蝕性的液體流入滾輪縫隙，應(yīng)及時將泵頭拆卸清洗以免風(fēng)化后凝固在滾輪縫隙中，會造成泵頭卡住的現(xiàn)象。軟管在使用過程中要根據(jù)具體泵的使用頻率及時更換，或者經(jīng)常挪動位置，若果液體具有強(qiáng)腐蝕性，請選擇相應(yīng)材質(zhì)的進(jìn)口軟管，以免造成泵的損傷。