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高剪切分散乳化設備的使用主要分為以下六步

閱讀:572      發(fā)布時間:2019-4-12
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  高剪切分散乳化設備工作原理:
  物料在多層轉子和定子之間的間隙內高速運動,形成強烈的液力剪切和湍流,分散物料,同時產(chǎn)生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力,終使物料充分混合、攪拌、細化達到理想要求。鍋蓋配有照明觀察孔,隨時掌握鍋內產(chǎn)品的乳化狀況。配有微量物料入口便于特殊香精添加工藝。操作方便鍋底出料,通過管道可直接進入灌裝機進行分裝,同時還又傾倒出料,便于清洗。
 
  高剪切分散乳化設備結構組成:
  該機由油鍋、水鍋、真空均質乳化鍋、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、手動升降系統(tǒng)、操作控制柜、管路系統(tǒng)等組成,操作使用非常方便。

  高剪切分散乳化設備的使用:
  1、本機必須在工作介質中運轉,嚴禁空機運轉。
  2、由于轉子具有抽吸力,分散頭與容器底部的距離不應少于10mm。*將分散頭稍微偏心放置,這樣更利于工作物料的翻動。
  3、開機前,檢查電路電壓是否與本機230V要求相符,插座必須接地線。檢查容器內是否有雜物等堅硬物。
  4、開機時,先將開關推至鎖定位,然后以蕞低速度開始驅動,慢慢調高轉速,直到所要的轉速。如果物料的粘度或固含量較高,電子調速裝置會自動降低轉速,這時應適當減少工作物料的容量或加以稀釋以降低粘度。
  5、建議采用的加料工藝:先加入粘度小的液體,開始工作后,再加入粘度大的液體,后固體物料均勻加入。
  6、當工作物料溫度>120℃時,就應將四氟軸承更換為銅合金滑動軸承。
 

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