抗壓強度試驗
5.0.1本方法適用于測定混凝土立方體試件的抗壓強度，圓柱體試件的抗壓強度試驗見附錄B。
5.0.2測定混凝土立方體抗壓強度試驗的試件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章中的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)以3個試件為一組。
5.0.3 試驗采用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1壓力試驗機應(yīng)符合下列規(guī)定：
- 試件破壞荷載宜大于壓力機全量程的20%且小于壓力機全量程的80%；
- 示值相對誤差應(yīng)為±1%；
- 應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置，并應(yīng)能均勻、連續(xù)地加荷；
- 試驗機上、下承壓板的平面度公差不應(yīng)大于0.04mm；平行度公差不應(yīng)大于0.05；表面硬度不小于55HRC；板面應(yīng)光滑、平整，表面粗糙度Ra不應(yīng)大于0.8µm。
- 其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《液壓式萬能試驗機》GB/T 3159和《試驗機通用技術(shù)要求》GB/T 2611中的有關(guān)規(guī)定。
- 應(yīng)具有有效期內(nèi)的計量檢定證書。
2鋼墊板：當(dāng)壓力試驗機的上、下承壓板不符合本條第1款中第4)項要求時，對于混凝土強度等級≥C60的試件，上、下承壓板與試件之間應(yīng)各墊以鋼墊板。鋼墊板應(yīng)符合下列規(guī)定：
- 鋼墊板的平面尺寸應(yīng)不小于試件的承壓面積，厚度應(yīng)不小于25mm；
- 鋼墊板應(yīng)機械加工，承壓面的平面度、平行度、表面硬度、粗糙度應(yīng)符合本條第1款要求。
3防崩裂網(wǎng)罩：混凝土強度等級≥C60時，試件周圍應(yīng)設(shè)防崩裂網(wǎng)罩。
4卡尺：量程大于200mm、分度值為0.02mm的卡尺。
5.0.4立方體抗壓強度試驗步驟應(yīng)按下列方法進行：
1試件到達試驗齡期時，從養(yǎng)護地點取出后，應(yīng)檢查其尺寸及形狀，可通過稱重法檢查每組中試件的一致性；試件取出后應(yīng)盡快進行試驗，為避免濕度發(fā)生變化，試驗前宜采用濕毛巾等覆蓋試件，保持試件潮濕狀態(tài)。
2試件放置試驗機前，應(yīng)將試件表面與上、下承壓板面擦拭干凈。
3以試件成型時的側(cè)面為承壓面，將試件安放在試驗機的下壓板或墊板上，試件的中心應(yīng)與試驗機下壓板中心對準(zhǔn)。
4開動試驗機，試件表面與上下承壓板或鋼墊板應(yīng)均勻接觸。
5在試驗過程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，加荷速度應(yīng)取0.3MPa/s～1.0MPa/s。當(dāng)立方體抗壓強度<30MPa時，加荷速度宜取0.3MPa/s～0.5MPa/s；立方體抗壓強度為30MPa~60MPa時，加荷速度宜取0.5MPa/s～0. 8MPa/s；立方體抗壓強度≥60MPa時，加荷速度宜取0.8MPa/s～1.0MPa/s。
6手動控制壓力機加荷速度時，當(dāng)試件接近破壞開始急劇變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機油門，直至破壞。然后記錄破壞荷載。
5.0.5立方體抗壓強度試驗結(jié)果計算及確定應(yīng)按下列方法進行：
1混凝土立方體抗壓強度應(yīng)按下式計算：
（5.0.5）
式中：
—混凝土立方體試件抗壓強度（MPa）；
F—試件破壞荷載（N）；
A—試件承壓面積（mm2）。
結(jié)果計算應(yīng)精確至0.1Mpa。
2強度值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)三個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的強度值，精確至0.1MPa；
2)三個測值中的大值或小值中如有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，則把大及小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強度值；
3)如大值和小值與中間值的差均超過中間值的15%，則該組試件的試驗結(jié)果無效。
3 混凝土強度等級＜C60時，用非標(biāo)準(zhǔn)試件測得的強度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，其值為對200mm×200mm×200mm試件為1.05；對100mm×100mm×100mm試件為0.95。當(dāng)混凝土強度等級≥C60時，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗確定。
5.0.6混凝土立方體抗壓強度試驗報告內(nèi)容除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3.4節(jié)要求外，還應(yīng)報告實測的混凝土立方體抗壓強度值。
