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                                         淬火爐操作規(guī)程

一、操作準(zhǔn)備 
1. 必須穿戴好必要的防護(hù)用品。比如：工作服、隔熱手套、防強(qiáng)光線護(hù)目鏡。 
2. 準(zhǔn)備好各種操作工具，禁止使用殘裂、存在故障或不適用的工具，滅火器常備于淬火槽旁固定位置。  
3. 運(yùn)轉(zhuǎn)待處理工件爐旁合適位置，放置整齊，禁止堆積過(guò)高以防砸傷。
二、操作過(guò)程   
1. 啟動(dòng)電源前，必須檢查電源接頭和電源線是否良好，以防引起觸電。爐門密封性較好，確保儀表指針靈敏度高，記錄筆、記錄紙能正常使用。 2. 打開(kāi)電源，檢查設(shè)備信號(hào)燈能否正常顯示和加熱，打開(kāi)爐門，檢查爐內(nèi)是否有遺落工件或者雜物，如有異常，必須排除故障后方可使用。    3. 裝爐：a、裝爐時(shí)，工件不準(zhǔn)隨意亂拋，必須將工件放在工作臺(tái)上，在用工具推入爐膛，以免碰壞電熱元件隔板或爐墻，盡量減少工件磕碰。b、裝爐時(shí)，禁止裝爐量超過(guò)該設(shè)備的大載重量，禁止帶點(diǎn)操作，不觸碰到電熱元件。  
4. 升溫保溫過(guò)程中，禁止?fàn)t溫超過(guò)設(shè)備規(guī)定的高工作溫度。
5. 保溫結(jié)束時(shí)，關(guān)閉加熱電源，打開(kāi)爐門。  a、對(duì)于淬火工件，淬火前必須先打開(kāi)淬火油冷卻循環(huán)系統(tǒng)，觀察油溫，淬火油液面是否適宜。如果油溫超過(guò)80℃，此時(shí)，禁止向油槽內(nèi)放入高溫工件進(jìn)行淬火處理。  b、對(duì)于重量大淬火工件，必須用行車分批次運(yùn)送淬火區(qū)進(jìn)行淬火，禁止一次性全部放入，同時(shí)觀察油溫變化和油槽著火情況，如果火焰長(zhǎng)時(shí)間不滅且逐漸增大時(shí)，必須關(guān)閉淬火槽上蓋，撲滅明火，如果無(wú)明顯轉(zhuǎn)變時(shí)，必須立即用滅火器撲滅火焰，以防引起火災(zāi)。  c、對(duì)于回火工件，將工件取出并運(yùn)送到回火后工件存放區(qū)，必須作好高溫標(biāo)識(shí)，避免燙傷。 d、對(duì)于退火件，退火結(jié)束時(shí)，關(guān)閉加熱電源，當(dāng)溫度降400℃以下時(shí)，必須用夾具取出工件，運(yùn)轉(zhuǎn)到退火后工件存放區(qū)，必須作好高溫標(biāo)識(shí)，以防燙傷。   
6. 運(yùn)轉(zhuǎn)高溫工件過(guò)程中，必須確保夾具加緊工件，以防工件脫落，引起砸傷和燙傷。
 三、異常處理 四、操作結(jié)束 
1. 作業(yè)結(jié)束時(shí)，查看爐內(nèi)是否有遺落件，關(guān)閉儀表電源，設(shè)備總電源。  
2. 將所有使用工具有序地放置到規(guī)定位置，打掃現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。   
3. 爐膛應(yīng)該保持清潔，定期打掃冷爐，尤其是爐底板下落入得氧化皮、鐵屑等必須*清理，以免
影響電熱元件燒斷。