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國產的離心機和的離心機差別不是很大，已掌握離心機的核心技術。同等檔次的離心機相互之間的差別不是很大，主要區(qū)分在性能和配置方面。
當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越，下沉越快，反之密度比液體小的粒子會上浮。微粒在力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關，并且又與力場的強度及液體的粘度有關。象紅血球大小的顆粒，直徑為數微米，可以在通常力作用下觀察到它們的沉降過程。
物質在介質中沉降時還伴隨有擴散現象。擴散是無條件的的。擴散與物質的質量成反比，顆粒越小擴散越嚴。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。沉降與物體量成正比，顆粒越大沉降越快。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小沉降越慢，而擴散現象則越嚴。所以需要利用離心機產生強大的離心力，才能迫使這些微?？朔U散產生沉降運動。
?1.制粒設備的選擇粉碎機：粉碎機的粉碎作用有剪切、撞擊、研磨、擠壓、劈裂等。主要有撞擊式高速粉碎機和圓篩風力高速粉碎機兩類?；旌蠙C：制軟材時多用槽式混合機；而壓片前加入潤滑劑時經常采用混合筒，V型混合筒，即將顆粒與輔料共置混合筒中轉動混合適宜時間。顆粒機：多采用搖擺式顆粒機和旋轉式顆粒機。旋轉式顆粒機較好，可避免因篩網破裂而將金屬帶入顆粒。干燥設備的選擇箱式干燥器：烘箱干燥，結構簡單。
按操作方式分
可將離心機分為以下型式：
1、間隙式離心機
其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，并采用人工、力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機。
2、連續(xù)式離心機
其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行和連續(xù)自動進行兩種。
可將離心機分為以下型式： 1、卸料離心機 工序間接，操作自動。 2、活塞推料離心機 工序半連續(xù)，操作自動。 3、螺旋卸料離心機 工序連續(xù)，操作自動。 4、離心力卸料離心機 工序連續(xù)，操作自動。 5、振動卸料離心機 工序連續(xù)，操作自動。 6、顛動卸料離心機 工序連續(xù)，操作自動。
下面對石墨制化工設備簡單介紹一下。石墨制化工設備不透性石墨不透性石墨是一種由人造石墨及合成樹脂通過浸漬、壓型、澆鑄等方法制得的新型的結構材料，它和其它一切非金屬耐腐蝕材料的區(qū)別在于，除了具有高度的化學穩(wěn)定性外，還具有*的導熱性能，因而大大地擴展了其應用范圍。不透性石墨作為耐腐蝕非金屬無機材料，被廣泛應用于在化工防腐中，目前不透性石墨已經成功廣泛應用于制造類型加熱器、冷卻冷凝器、合成爐、膜式吸收器、管道、管件、閥門、塔及附件、泵類及設備的襯里防腐等。
選擇離心分離機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格，后經實際試驗驗證。
強化分離性能包括轉鼓轉速；在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。發(fā)展的離心分離機，主要是加大轉鼓直徑和采用雙面轉鼓處理能力使處理單位體積物料的設備、能耗和維修費降低。理論研究方面，主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理，研究分離度和處理能力的計算方法。
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