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詳細(xì)介紹
微小氣體流量計(jì)
一、微小氣體流量計(jì)介紹
微小氣體流量計(jì)應(yīng)用熱能測(cè)量流量的方法，基本上可以分成兩種形式：一種方法是在流動(dòng)的流體中放置一發(fā)熱件，發(fā)熱元件的溫度必將隨流速變化，可以通過發(fā)熱元件的被冷卻程度測(cè)量流量；另一種方法是給流體加入必要的熱量，因熱能要隨流體流動(dòng)，可以通過檢測(cè)相應(yīng)點(diǎn)的熱量變化來(lái)求出流量。前者一般稱為熱導(dǎo)式，屬于這種測(cè)量方法的儀表有風(fēng)速計(jì)及熱球風(fēng)速計(jì)等。后者一般稱為熱量式，屬于這種測(cè)量方法的儀表有托馬斯流量計(jì)及邊界層流量計(jì)等。
二、特點(diǎn)
1、無(wú)可動(dòng)部件，密封面減少，大大降低泄漏率，便于安裝和日常維護(hù);
2、測(cè)量范圍寬，大測(cè)量范圍可達(dá)20︰1(液體)或30︰1(氣體);
3、計(jì)量準(zhǔn)確、精度高，法蘭式可達(dá)0.2%(液體)或0.5%(氣體);
4、靈敏度*，能測(cè)量超小流量，其可測(cè)量低流速為0.08m/s，電磁流量計(jì)0.5m/s;
5、重復(fù)性好，一般為0.05～0.08%,具有可選小信號(hào)切除，非線性修正，濾波時(shí)間可選擇;
6、壓力損失小，小口徑僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右;DN100口徑以上壓力損失開始大幅度減少;
7、標(biāo)定方便，除可采用標(biāo)準(zhǔn)裝置檢定外，還可采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法，單鍵操作即可完成標(biāo)定;
8、可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件而改變流量范圍，在線可拆裝插入式結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)，不斷流維修或更換;
9、低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)流量累積流量及百分比棒圖，并可切換顯示補(bǔ)償溫度及補(bǔ)償壓力示值;
10、抗干擾、抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)，多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)，使用無(wú)需拌熱。
11、測(cè)量氣體無(wú)需溫度壓力補(bǔ)償，可直接顯示標(biāo)況體積流量。
三、參數(shù)
測(cè)量范圍：用0-20厘米/秒到1-100厘米/秒可連續(xù)調(diào)準(zhǔn)。（與水相關(guān)，對(duì)于其它介質(zhì)，范圍擴(kuò)張）
測(cè)量時(shí)間：2-10秒，按照測(cè)量條件
線性偏差：<5%(配合斜率)
重復(fù)能力公差：<2%
電源電壓：24V直流±10%
電阻負(fù)載：0-600歐姆
四、分類
根據(jù)測(cè)量原理不同，熱式流量計(jì)可分為熱量式流量計(jì)和熱導(dǎo)式流量計(jì)。
熱量式測(cè)量方法的基本原理是由熱源向管道中的流體加熱，熱能隨流體一起流動(dòng)，通過測(cè)量流動(dòng)流體的熱量變化以求出流體的質(zhì)量流量。
熱導(dǎo)式測(cè)量方法是根據(jù)發(fā)熱元件耗散熱量與流速的關(guān)系實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量的。一般的方法是將置于流體中的很細(xì)的金屬絲，通以電流加熱，由于流體流動(dòng)將迫使熱絲冷卻，并且被冷卻的程度是隨流速而變化的，因此，可以通過測(cè)量熱絲電阻值的變化求出流速和流量。
五、安裝
上游段和下游段熱式測(cè)量原理對(duì)上游段和下游段的有一定的要求。為了確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，我們建議根據(jù)下圖預(yù)留相應(yīng)的上游段和下游段長(zhǎng)度。
傳感器需安裝在障礙物的上游，如閥門、過濾器和 截止閥等。
傳感器應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離會(huì)被干擾的地方。
備注：如出現(xiàn)下圖中任意一種情況，必須預(yù)留zui長(zhǎng)的直管段長(zhǎng)度
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