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本系統(tǒng)將一套間歇反應(yīng)實(shí)訓(xùn)裝置單元和精餾實(shí)訓(xùn)裝置單元有機(jī)結(jié)合，組成一套典型連續(xù)流程的化工生產(chǎn)綜合實(shí)訓(xùn)裝置。整套系統(tǒng)裝置體現(xiàn)單元組合的化工連續(xù)生產(chǎn)的流程，系統(tǒng)既可連續(xù)生產(chǎn)；又可單元操作，可設(shè)置故障點(diǎn)遠(yuǎn)程遙控操作控制。

本系統(tǒng)將一套間歇反應(yīng)實(shí)訓(xùn)裝置單元和精餾實(shí)訓(xùn)裝置單元有機(jī)結(jié)合，組成一套典型連續(xù)流程的化工生產(chǎn)綜合實(shí)訓(xùn)裝置。整套系統(tǒng)裝置體現(xiàn)單元組合的化工連續(xù)生產(chǎn)的流程，系統(tǒng)既可連續(xù)生產(chǎn)；又可單元操作，可設(shè)置故障點(diǎn)遠(yuǎn)程遙控操作控制。

間歇反應(yīng)釜系統(tǒng)功能及訓(xùn)練目標(biāo)

1、  工藝流程圖的識(shí)讀與表述。

2、  熟悉現(xiàn)場(chǎng)裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門的位號(hào)、功能、工作原理和使用方法。

3、  按照要求制定操作方案。

4、  檢查流程中各設(shè)備、管線、閥門是否處于正常開(kāi)車狀態(tài)。

5、  引入公用工程并確保正常。

6、  裝置上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常；動(dòng)設(shè)備試車。

7、  按正確的開(kāi)車步驟開(kāi)車，調(diào)節(jié)原料流量、溫度、壓力、攪拌轉(zhuǎn)速到值。

8、  能執(zhí)行換熱器的切換操作。

9、  按照指令改變?cè)狭髁?、溫度、壓力、液位、轉(zhuǎn)速等操作參數(shù)到值并建立正常操作。按照要求巡查各流量、溫度、壓力、液位、轉(zhuǎn)速等操作參數(shù)并做好記錄，能及時(shí)判斷各指標(biāo)否正常。按照要求巡查動(dòng)設(shè)備（離心泵、計(jì)量泵）的運(yùn)行狀況，確認(rèn)并做好記錄。

10、觀察正常操作時(shí)反應(yīng)釜的操作狀況，并指出可能影響其正常操作的因素。能按正常操作進(jìn)行間歇反應(yīng)的進(jìn)、出料操作。能按照不同要求進(jìn)行夾套、盤管、外冷卻器等的換熱切換。能按照不同要求進(jìn)行夾套、電加熱等的切換操作。